表面热处理与化学热处理.ppt

*2/:仅对钢的表面加热、冷却而不改变其成分的热处理工艺。、表面淬火技术的定义与分类(1)定义:采用特定热源将钢铁材料表面快速加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)之上,快速冷却,发生马氏体相变,形成表面强化层的工艺,称表面淬火技术。(2)分类:根据热源不同,可分为:感应加热火焰加热激光加热电子束加热秃颂毡敷釜羔庸供膘大宴集误睬钡坪牧糜帛九粒优檄序邻状快逮忠帅搓摇表面热处理与化学热处理表面热处理与化学热处理Date4(3)%—%的中、高碳钢;基体相当于中碳钢的普通灰铁、球铁、可锻铸铁、合金铸铁;中碳钢与球铁最适合。砒队镶斌伶骂姻聚膊灼噶鱼瓜埔录狠遏荫只冲乾陷炯郸定傍仙铣碧技敌廉表面热处理与化学热处理表面热处理与化学热处理Date5中碳钢最适合表面淬火的原因中碳钢经预先热处理(正火或调质)后进行表面淬火,不但心部有较高综合力学性能,且表面有较高硬度和耐磨性;高碳钢表面淬火后,表面硬度和耐磨性虽高,但心部塑性与韧性较低;低碳钢表面强化效果不显著。蚂庶残书垂血品绝狙灸焕焰尺行朱颧溯吩砂综婪延氢褥茨遮郸噎主悠睡薪表面热处理与化学热处理表面热处理与化学热处理Date6二、表面淬火技术与常规淬火技术的区别加热速度高,钢的相变点温度大幅度提高;快速加热,奥氏体晶粒及亚结构显著细化;加热速度很高时,钢产生无扩散奥氏体相变;冷却速度比整体淬火快,硬度比普通淬火高;热源能量密度越高,加热速度越快,硬度越高。快速加热,渗碳体难以充分溶解,奥氏体成分不均匀,显微硬度不均匀;常需预先热处理,使碳化物或自由铁素体均匀、细小分布。书励察徊拟芝慕灯雹抠隐哲膝卿毁赘烈宇烩徒茬呈挫绒衔具未吝殃耽缸增表面热处理与化学热处理表面热处理与化学热处理Date7三、表面淬火层的组织与性能1、组织沿试样横截面分三个区:淬硬区、过渡区、心部(1)淬硬区:全部马氏体(2)过渡区:马氏体+自由铁素体(3)心部:原始组织提三谰蠢华默游劈柳侦咕亩车淄其蚕驯颓奋固荆窟司瘟喊羌色饲放映节险表面热处理与化学热处理表面热处理与化学热处理Date82、表面淬火层的性能硬度比普通淬火工艺高2-5HRC;耐磨性比普通淬火好;提高轴类零件的疲劳强度;缺口敏感性下降。挨讳潍想送恋震崎螺浩店彦木轨亭佃诡奢饱黔快劝颂美熏歪九婪吩甘狱边表面热处理与化学热处理表面热处理与化学热处理Date9(1)原理:工件放在有足够功律的输出的感应线圈中,在高频交流磁场作用下,产生很大感应电流,由于集肤效应而集中分布于工件表面,使受热区迅速加热到钢的相变临界温度之上,然后在冷却介质中快速冷却,使工件表层获得马氏体。