物料衡算(例子).doc

物料衡算&、水助剂、PVC损失PVC损失VCVC、水PVC、助剂NaOHVC、水PVC、助剂NaOH损失PVC损失VC洗涤热水去母液池PVC、水PVC、水、空气PVC、水PVC、水、::聚合与沉析(混料槽)均属于间歇操作,需要建立时间平衡。由设计任务和生产现场可知生产规模、生产时间、消耗定额、各步损失以及聚合配方等工艺操作条件。可以顺流程展开计算,并按间歇过程与连续过程分别确定基准依次计算。间隙过程基准:kg/釜;连续过程基准:kg/h&、生产规模:20000吨PVC/年2、生产时间:8000h3、聚合釜数据: 1)体积:33m3 2)装料系数:)每釜投料量:10t 4)平均每釜产量:8486㎏4、生产周期抽真空至600mmHg…………………………………………………………………………… 充氮再抽真空至600mmHg…………………………………………………………………… 加单体、助剂、水…………………………………………………………………………… 升温…………………………………………………………………………………………… 反应…………………………………………………………………………………………… 排气、清物料………………………………………………………………………………… 清釜…………………………………………………………………………………………… 合计…………………………………………………………………………………………… 5、%。%。各步骤的损失分配如下(间歇过程以单体进料量为准,连续过程以聚合釜内反应生成的聚合物为准):聚合釜:VC %;PVC %; 混料槽:VC %;PVC %; 汽提塔:VC %;PVC %; 离心: PVC % 气流干燥:PVC %; 沸腾干燥:PVC 1%; 包装:PVC % 合计:%(%,%)6、聚合配方单体纯度:为方便起见,按100%计算新鲜料:回收料=9:1水油比::名称用量引发剂: IPP(75%)水溶液 %VC分散剂:HPMC(6%水溶液) %VCPVA (3%水溶液) %VC 热稳定剂: 有机锡 %VC PH调节剂: H3PO4(50%水溶液) %VC 铁离子螯合剂: EDTA %VC 链终止剂: 双酚A %VC7、操作时间与控制指标聚合温度 59±℃出料压力 6kg/cm3(表压) 转化率 90%混料槽温度为75℃,操作规定加42%液碱14L,%~1%(母液中含NaOH量)。离心为提高产品质量,用60~75℃热水洗涤,用水量为1500公斤。离心后湿物料含水约为20%。干燥气流干燥器出口物料含水量为5%,%。8、原料、助剂、产品规格(略)。9、