用途和组成用途冷却从1400℃→环境温度+65℃。破碎:≤25mm(>90%)。回收热能,降低系统热耗。组成(说明书)篦冷机主要由下壳体(带风室密封)、篦床、传动装置(包括液压系统)、托轮导向轮装置、上壳体(带挂链装置)、破碎机、栅条装置、固定风管装置、润滑系统、料斗及锁风装置、空气炮装置和梯子平台等部分组成。主要技术参数(说明书)规格:×36m生产能力:正常5500t/d;最大6000t/d入料温度:1400℃出料温度:≤65℃+环境温度篦床有效面积::4~25次/分钟(达到设计产量时10次/15次/18次)篦床冲程:120mm,通常一段篦床按110mm设置工作原理和结构特点工作原理粗料≤25mm(90%以上)。热风900℃,入窑、入炉、烘干。细料→灰斗→弧形阀→拉链机。温度1400℃→环境+65℃。结构特点(说明书)六排固定板。(几乎无磨损、寿命长、故障率低)大风量、高风压、降低离析现象。配6个空气炮,清除雪人。头部、细料侧控制流技术、不同区域单独供风。采用新型控制流技术,不同篦床区域单独供风,能有效地克服熟料粒度变化及粗细料离析的影响,冷却空气分布更加均匀,确保了熟料均匀冷却和出料温度低。横向凹槽型高阻篦板。采用横向缝凹槽型高阻篦板,横向缝在充气时可在篦板面形成气膜隔离熟料和篦板的接触从而保护篦板,横向出风增加风与料的接触时间,故提高了冷却效果;凹槽中填满冷料减少了热料与篦板面的直接磨损,大大延长了篦板的使用寿命;高阻力篦板可以减弱粗细料离析的影响。破碎板可以调整(25mm)、单独固定。链幕装置。集中润滑、4小时/4分钟。篦板温度检测报警,250℃报警。中控显示各风机阀门开度、风量、风压、二、三次风温、电视摄像装置等。常见故障可能原因及处理措施中控室里能看到的故障篦板温度高或报警(250℃)篦下压力高油泵压力高破碎机电流波动大其它详见说明书现场巡检发现的故障托轮不转拖轮磨损脱落液压油管漏油润滑油管漏油,或接头脱落螺栓折断篦床异音:篦缝没了:篦板磨篦板;导向轮磨损后导致篦板磨护板;托轮轴承损坏,篦床下沉。锤头脱落篦板炸裂☆三角皮带烧坏☆弧形阀故障☆横梁弯曲出料粒度大液压油箱油温高☆☆☆能避免但却又是最常见的故障:篦室积料,把篦床卡死。主要检修安装要求篦板的竖向间隙:3±1;篦板的横向间隙:均匀篦板与护板的侧向间隙5+1导向轮与导向板间的间隙:~3锤头与栅条装置间的间隙:25常用备品备件序号名称图号材料每台数量建议备件数量备注1LK3036A控制流篦板LBK551Cr、Ni钢45122LK3042A控制流篦板LBK552Cr、Ni钢200403LK3042A开式篦板LBK553Cr、Ni钢187404LK3042A开式篦板LBK554Cr、Ni钢468404LK3042B开式篦板LBK555Cr、Ni钢442405T型螺栓副(安装篦板)-1942CrMo4901106方头螺栓副(安装篦板)-1742CrMo13501807LK1542护板LBK5526Cr、Ni钢3268LK过渡护板LBK5527Cr、-4Mn钢6610密封板LK55
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