新版PFMEA学课程总目标AIAG&VDAFMEA的基本概念以及FMEA有效实施的基本方法论AIAG&VDAPFMEA有效实施的基本方法(七步法)结合实际项目的AIAG&VDAPFMEA的实施以及后应用和动态管理FMEA的目的和范围FMEA是一套面向团队的系统的、定性分析方法,目的:评估产品/过程中失效的潜在技术风险分析失效的起因和影响记录预防和探测措施针对降低风险的措施提出建议FMEA仅用于分析计划风险,从而减少失效、提高产品和过程的安全性。潜在失效的时间进度和质量失效工序1时间进度FMEA顾客导向设计和过程导向事故顾客不愿接受的可靠产品不可靠产品卓越产品FMEA课程目录543AIAG&VDAFMEA概述1AIAG&VDAFMEA启动AIAG&VDAFMEA开发AIAG&VDAFMEA应用AIAG&VDAFMEA管理2AIAG&VDAFMEA概述FMEA的定义FMEA:潜在失效模式及后果分析(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis)FMEA是一种系统化的过程活动;针对产品(系统、子系统、零件)或制造过程;分析潜在失效原因、失效模式及失效后果;识别现行的控制措施;风险评价;按行动优先级,制定改进措施并完成验证。FMEA适用的风险分析组织可以在多个领域应用风险分析思维,FMEA属于技术风险分析范畴。产品和过程改进的设计技术风险(FMEA)是否对产品和过程中的潜在失效进行了分析?属于本手册范围中财务风险采取纠正措施的产品是否有利可图?不在本手册范围中时间风险改进措施是否能在要求时间内完成?不在本手册范围中战略风险改进措施是否能在没有利润的情况下导入?不在本手册范围中降低风险后的产品和过程FMEA的作用FMEA作为技术风险分析工具,可以帮助组织实现如下预期;TitleTitle预防减少损失减少浪费团队合作持续改进防错FMEA发展历史美国航空航天195019601977198019902019美国核电工程起源于美国军用标准福特公司引入汽车行业医疗及电信工程领域VDA引入汽车行业新版FMEA发布1950196019771980199020191970FMEA应用场景
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