通 风 机 产 品使 用 说 明 书OPERATING MANUALFANS目 录一、 用途…………………………………………………………3二、 结构型式……………………………………………………3三、 主要零部件及装配关系……………………………………5四、 风机的安装调试和操作……………………………………5五、 风机的维护和保养…………………………………………8六、 风机运转中主要故障及消除………………………………10TABLE OF CONTENTSI APPLICATION………………………………………………11II CONSTRUCTION……………………………………………11III MAJOR PARTS ANDASSEMBLY…………………………13IV INSTALLATION AND OPERATION………………………14V MAINTENANCE……………………………………………19VI MAJOR FAIL URES IN OPERATION AND SOLUTIONS 202一、 用 途通风机广泛应用于工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于 150mg/ m³。所输送介质的温度,送风机一般要求不超过 80℃,引风机一般要求不超过 250℃。通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。二、 结构型式通风机的结构形式一般分为两大类:一类为离心式,另一类为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。风机的传动方式有 A、B、C、D、E、F 六种,根据使用现场和机号大小而选用。离心式风机(1)离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,一般机壳出风口有 0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°七种角度。(2)叶轮:叶轮是通风机的关键部件,它是由一定数量的叶片、前盘、后盘、轴盘组成、叶片有机翼型、单板型。前盘可制成弧3形或锥形,后盘为平板型。(3)机壳:机壳是由蜗板、侧板、支腿、进口法兰、出口法兰等组成。为了运输方便,机壳可以制成二开箱或三开箱式,通过对口法兰螺栓联接到一起。(4)进风口:进风口制成收敛流线型的整体结构,通过法兰联接,安装在风机入口侧与叶轮同轴,使气体轴向顺利进入叶轮,流动损失小。(5)传动组:风机的传动组由主轴、轴承箱、轴承及轴承装配组件、油位指示器、温度计等组成。引风机的传动组备有冷水系统,现场须加装输水管。(6)调节门:调节门是用来调节风机流量的装置,D 式风机调节门为花瓣式,调节门轴向安装在进风口前面,调节范围由 90°(全闭)到 0°(全开)。通过壳体外部转动的搬把进行调节,其搬把的位置从进风口方向看在右侧,对于右旋风机,搬把从下往上推是由全闭到全开方向,对于右旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。F 式风机调节门的调节叶片为机翼型,采用联动柄进行调节。为使调节门各部正常工作,必须很好地润滑,对通风机的调节门可采用钙钠基润滑脂润滑。对引风机,因气体温度较高,润滑脂可采用二硫化钼高温(260°)润滑脂。(7)传动组轴承润滑,送风机一般采用脂润滑,引风机一般采用油润滑,一般为 30#机械油。4三、主要零部件及装配关系离心风机的组成:叶轮、机壳、进风口、(调节门)、传动组、(皮带轮)、防护罩、地脚螺栓、测温仪表、油位指示器等。轴流风机的组成:叶轮、机壳、集风器、整流罩(整流体)、支架、传动组(直联风机无传动组)、联轴器(皮带轮)。四、风机的安装调试和操作在安装风机前,首先应准备好安装使用材料及工具,并对风机各部分的机件进行全面检查。叶轮雨机壳旋转方向是否一致,内部联接是否紧密,有无松动。主轴和轴承等主要部件有无损伤,传动部是否灵活,如发现问题应及时检修调整好。然后用煤油清洗轴承内部。在安装过程中应该注意以下几点:,一些结合面上为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油。在安装接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓。,不应有掉入和遗留的工具、杂物。:(1)风机安装时应先将风机的底座放到基础上,在基础表面和底座表面之间,插上垫铁,通过调整垫铁的厚度,达到安装要求。5垫铁必须成对使用,垫铁表面必须平整,每组垫铁一般不超过 3—4块,厚铁放在下层,而最薄的应夹在中间,以免产生翘曲变形,同一组垫铁放置必须整齐,设备调好水平和方位,再将每组垫铁焊接固定好。在调整水平过程中应结合
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