空压机安装施工方案.doc

空压机安装施工方案.doc,机械设备安装所占整个工程量份额很小。主要项H是常用双螺杆空斥机(UT-)1台及附属设备。但为保证空压机安装质量,体现本公司“质量为本,追求卓越”的质量方针,为给建设单位一份满足的答卷,特编制此方案。设备基础检查及放线一一开箱检查及保管一一找平找正一一设备清洗检查一一试车运转。施工方法设备基础验收及放线I设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并有验收记录。设备安装前应按下列规定对设备基础位置和儿何尺寸进行复检。纵、横轴线: ±20mm;标高:-20mm; 平面外形尺寸: 土20mm;预留螺栓孔:深度:+20mm屮心:土10mm; 孔壁铅垂度:10/1000mm;预埋地脚螺栓:标高:±20mm;屮心:±2mm;2施测设备安装,屮心结标高采用标板式屮心。设备开箱检查和保管I设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下,按下列项H进行检查,并作相应记录。(1) 箱号、箱数以及包装情况;(2) 设备的名称、型号和规格;(3) 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;(4) 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;(5) 其它需要记录的情况;2设备开箱检查后,由安装单位负责保管直到工程验收为止,并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。找平找正I地脚螺栓在预留屮无倾斜,且距孔壁距离大于15mm;2基础混凝土强度达到设计强度75%以上时,方可拧紧螺栓;3每个地脚螺栓至少有一组垫铁,每组垫铁数量不应多于5块;4渠铁在不影响灌浆情况下,应尽量靠近地脚螺栓;5垫铁组堆放整齐平稳,接触良好,用手锤轻击听音检查,;6空压机屮心偏差不大于土5mm,标高±10mm。7空压机纵横水平偏差应符合设备技术文件要求,且在机身滑道面或其他基准面上测量;8联轴器径向、轴向倾斜及端而间隙符合设备技术文件要求;9空丿玉机附属设备屮心、标高偏差可参照空压机。水平、铅垂度不大于l/l()()()mm;设备清洗检查1应对空压机活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查;2组装前对防锈油封零件进行脱脂,气缸镜而、活塞杆表而不应有锈迹存在;3气缸填函组装后其冷却水系统应按设备技术规定的压力进行严密性试验,并应无渗漏现象;4函组件的各处间隙,应符合设备技术文件的规定;5承环与气缸镜面的间隙,支承环与环槽端面的间隙均应符合设备技术文件的规定;6采取内部冷却的活塞杆,其冷却液进、排管路应畅通,管接头应装配牢固;7检查轴瓦与主轴Z间的径向和轴向间隙是否符合技术文件规定;8曲轴轴线对滑道的垂直度不应大于().1/1000mm;9检查曲柄之间上下、左右位置距离是否符合设备技术文件规定;%;;12十字头销的连接螺栓和锁紧装置,均应拧紧和锁牢;试运转I试运转前检查检查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件是否紧固;(2) 仪表和电气设备应调整正确,电动机转向应与空压机转向一致;(3) 润滑冷却系统经试运转符合要求;(4) 进、排水管路畅通,冷却水试运转符合要求;(5) 进、排气