产品防护管制1、目的确保生产性用原料、半成品、成品在加工到交付过程中,能得到适当地标识、包装、储存和防护,以维护物品品质。2、范围适用于本公司所有生产性物料和产品。、:搬运.、包装、半成品标识作业;仓储作业、防护、:品质、检验、标识5、作业内容:、采购作业依“采购管理”(1-PU-01)作业。“材料检验”(2-QM-06)作业。,由仓管填具“仓库物品管理台帐”,领料单位主管在台帐上签名后,仓管方可发料。、用剩、规格不合之原料、物料,由领料单位退回仓库,经部门主管在“仓库出物品管理台帐”的进入备注栏上签名后,仓管点收退料确认无误方可办理退料手续,并如实现入台帐。,仓管人员根据检验报告单判定合格之数量点收,客户供应品依据客户提供之明细办理入库,填写“仓库物品管理台帐”。、物料退回供应商时仓库依据“进料检验单”记录或经主管核准,通知采购要求供应商进行退、换货,如已入帐须在管理台帐内减除。、定位、标示清楚为原则,交通道及各储存区间应划标示线区隔。B储存规划各项料品储存区间,应以“库存卡”标示,堆放安全、整齐,容易清点。C物品数量及保质期限的管理仓管人员须严格按照“仓库物品控制准则一览表”对物品实施有效控制;审核小组须每年评审更新本表一次,视需要也可以提前更新本表,并把评审结果记入“在库量评量表”中保质期限记录在备注栏中。,与仓管员核对数量后进仓,仓管员填写“成品入库日报表”后建立库存料帐。按生产批号、规格堆放,产品堆高要求:5箱叠放,具体管理办法依“仓库管理办法”(2-FA-01)作业。,由营销部开具“产品调拨单”,营销部经理签名、财务盖章后交仓管凭单发货。,入库超过半年者,品管单位每半年于盘点时随机抽检10%,抽检不合格率达50%时,则需全检,不合格品由采购通知供应商退换货或由品管判定是否需报废。,做到帐物相符;年终大盘点,由财务人员与仓管人员会点,盘点记录须保存期限三个月。,由品管人员到仓库办理产品出库手续,完工后重新入库。,并尽可能保持平稳,以确保品质。,应保持产品之完整性,必要时应加保险。,有客户投诉案件发生,依“客诉处理”作业。6、-QM-、预防措施2-QM--MS-017、-PD--PD--PD--PD-,均能维持在所需的精确度之下,藉以保证产品品质。。,生产性机器设备所附属之检验测试设备。
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