;门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定,并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。,窗用铝合金型材、未增塑聚乙烯(PVC-U);五金配件、附件、紧固件是门窗的重要组成部分,对门窗的性能有着至关重要的作用。必须符合现行国家标准的规定,满足功能要求。;门窗用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条,并符合现行标准的规定。硅酮耐候密封胶应采用中性胶,硅酮结构密封胶使用前,应经法定检测机构行与其相接触材料的相容性和剥离粘接性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。;,合格的原材料才能用于加工制作。钢副框应在工厂车间内下料、焊接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收,钢副框边长及对角线长度偏差不能大于尺寸允许偏差接完后焊点处应补防锈漆到安装现场后,应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要等。尺寸允许偏差按表1规定。表1尺寸允许偏差单位:mm项目尺寸范围偏差值付框高度、宽度≤2000±>2000±≤2000≤>2000≤≤2000≤>2000≤,外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病,也是业主投诉较多的质量问题之一。在铝合金窗外增设一道钢副框,该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。与传统的铝合金窗安装方法相比,增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下优点:1)、窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,其间也没有渗水通道,因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。2)、铝窗成品避免了损坏或污染:铝窗在土建施工完成后才安装,铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。3)、不影响土建施工,提高工程的工期:铝窗在土建施工完成后才安装,提高工程的工期。4)、规范洞口:增设钢副框,统一钢副框大小,规范洞口大小,提高生产率、安装效率;提高立面美观效果。5)、避免外保温层对铝门窗外框压框过多:采用外墙外保温做法后,若将保温层延伸至窗台内,则会对铝合金门窗产生压框3CM以上,若不用钢副框则铝合金门窗外框大部分被保温层压盖,影响外观;采用钢副框后此处收头就能得到很好改善。6)、便于更换:增设钢副框,铝合金门窗的损坏或污染了,铝合金门窗或型材更换会变得很轻松的事情,对室内外装修完成面没有影响。7)、便于升级换代:增设钢副框,甲方、小业主想更换为更高档的高科技的门窗,这样会变得很轻松的事情,对室内外装修完成面没有影响。8)、便于防漏排查:增设钢副框,钢副框和铝窗之间漏水,便于排查。钢副框很好地解决了一些质量通病,深得监理、业主及当地建设主管部门的好评,取得了良好的社会和经济效益。;;要考虑建筑的整体效果,比如建筑的虚实效果,对称性,开启类型,开启方向等,执手高度。门窗立面尺寸,应根据各类建筑通风采光设计要求的窗地面积比以及建筑节能要求的窗墙面积比等综合因素合理确定。门窗的立面开启构造形式应根据各类建筑使用特点具体确定,必须满足房间自然通风导引风路的要求,启闭方便,便于清洁、维修,确保安全。门窗外形制作尺寸根据《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824和墙面饰面层的厚度要求决定。;门窗抗风压性能应满足《建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)的相关要求。平开和推拉门扇的最大宽度不宜超过1000mm,最大高度不宜超过240Omm。平开窗:采用合页铰链的窗扇,最大宽度不宜超过600mm,最大高度不宜超过1500mm。采用滑撑的窗扇,最大宽度不宜超过650mm,最大高度不宜超过1500mm。推拉窗扇的最大宽度不宜超过900mm,,并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃钢化玻璃或夹层玻璃(1)7层及7层以上建筑外开窗;(2)㎡的窗玻璃;(3)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗,(4)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗;(5)㎡的有框玻璃门,(6)无
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