操作规范.doc

安全生产总则为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则:、规定及本厂各项安全生产规章制度。、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须通过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员,必须持证操作。、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗损害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。,须经有关领导批准。,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要认真检查,确认无人检修后方准合闸。,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。。、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。。、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。、锅炉房、变电站、爆炸物品仓库等要害场所,必须经公安、技安等有关部门批准,并办理登记手续。,器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,爱护好事故现场。二、   ①选择和使用适合的防护用品,穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣,头发压在工作帽内。    ②检查爱护用具是否完好。   ③检查并布置工作场地,按左、右手适应放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。   ④检查本机床专用起重设备状态是否正常。   ⑤检查机床状况,如防护装置的位置和牢固性,电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等,并了解前班机床使用情况。   ⑥空车检查起动和停止按钮;手把、润滑冷却系统是否正常。     ⑦大型机床需两人以上操作时,必须明确主操作人员,由其统一指挥,互相配合。       ①被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。   ②被加工件重量大于20kg时,要使用起重设备。为了移动方便,可采纳专用的吊装夹紧附件,同时只有在机床上装卡可靠后,才可松开吊装用的夹紧附件。   ③在工件回转或刀具回转的情况下,禁止戴手套操作。   ④紧固工件、刀具或机床附件时要站稳,勿用力过猛。   ⑤每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并对任何人都无危险。   ⑥当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以及清理等工作。操作者应观看加工进程。  ⑦假如在加工过程中形成飞起的切屑,应放下防护挡板,清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用压缩空气吹,而要用专门的工具。   ⑧正确地安放被加工件,不要堵塞机床附近通道,要及时清扫切屑,工作场地特不是脚踏板上,不能有冷却液和油。   ⑨当离开机床时,即使是专门短的时刻,也一定要停车。   ⑩当闻到电绝缘发热气味、发觉运转声音不正常时,要迅速停车检查。      ①关闭机床,整理工作场地,收拾好刀具、附件和测量工作。  ②使用专用工具将切屑清理洁净。  ③进行日常维护,如加注润滑油等。  ④关闭机床上的照明灯,并切断机床的电源。,不可用电动机的力量取下卡盘。、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及躯体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。、端面等时,车刀安装在方