供应商先期质量管理程序.docx

北京航天兴达科技有限公司程序文件供应商先期质量管理程序目的及范围发布版本 A修改码 0标准号 Q/ 2008-6- 目的为了加强对供应商先期质量的监督管理, 确保供应商在产品开发初期按确定的要求生产并交付出合格的产品。 范围本程序适用于公司在新项目开发阶段对供应商的监督管理, 以及新开发的供应商的先期质量管理。,公司成立项目小组负责对新品开发的供方的考察、审核、评定和最终的批准。 (AQE)具体负责APQP过程对供应商的管理。包括对供应商的选择、评价和批准;对提交的样品进行批准;负责对供应商提交的 PPAP资料进行评审、批准;对 PPAP文件的管理和归档;,负责理解、转化顾客的产品图纸,对供应商进行技术支持和技术审核;;负责样件及 300件产品的验证;、 评价和管理,并负责PPAP的批准后的产品批量订货。 内 容1名称 SP:供应商先期质量管理2输入 项目;产品要求第1页/共13页发行版本:A 修改码:0 标准号:Q/ 发布日期:2005-06-283输出 合格供应商名单及评价报告4资源 供应商管理系统软件和硬件;进货检验手段(标准、仪器和设备)5人员 AQE、项目小组6测量 供方生产件批准一次通过率;供方达标率;供方开发率7方法 供应商先期质量管理程序4资源5人员2输入1名称输出36测量 ——先期产品质量策划(APQP)供应商预选定义项目过程设计和开发产品和过程验证反馈、评估和改进关键小组成员会议项目评审-初始检具评审*早期遏制早期生产遏制完(评审内容包含问题清成单和时间表)技术评审TR*过程流程图生产零件批准(PPAP)问题关闭风险评估PFMEA项目评审—最终评审*转换到量产阶段小组可行性承诺控制计划生产线评审*文件更新*制作能力评估样件(OTS)MCA*项目评审(评审上面所有任务状态并关闭问题)注:*AQE组织发起的工作。根据供应商承担产品重要程度的不同,可以增加或者减少项目评审的次数。 新产品立项后,由产品开发部负责组织成立新项目开发小组,并明确职责,内设置供应商开发质量工程师 AQE具体负责APQP过程的供应商管理。①交货质量好,即适质(RightQuality);②交货及时,即适时(RightTime);③交货数量正确,即适量( RightQuantity);④价格好,即适价(RightPrice);⑤产地好,即适地(RightPlace)的原则初选潜在供应商,并要求有合作意向的供应商填写附表一《供应商基本资料表》。由新项目开发小组形成预选供应商名单。第2页/共13页发行版本:(修改码:0TR)标准号:Q/发布日期:2005-06-28由我方设计人员(产品工程师PE)或者AQE根据《预选供应商名单》提供给各预选供应商正式图纸(或者草图)及预测年订货量,对于每一个潜在供应商单独进行技术评审(TR),评审前供应商应准备好:–完成的小组可行性承诺–新项目的人员名单和职责–初期的过程流程图/初期的潜在实效模式分析 /初期的控制计划–量具/模具/设备的计划–防错方法的运用–任何关于将被用到的分供方信息 (如果提供50%以上的供应商采购产品,该分供方要作为单独的供应商进行管理)–初期的开发时间表–与该产品类似产品的内外部的 PPM,客户抱怨,和准时交货率(每月,每年)–现相关产品/过程特性的能力数据–产品特殊特性清单– 评审完毕输出《技术评审表》,附表二。 针对供应商的现状和承诺,进行制造能力评估( MCA)《合格供应商名单》 。,在项目开发的不同阶段由 AQE召集组织与供应商召开会议来评审项目,明确项目要求和存在问题,并记录下来( OpenIssuesChecklist ),作为APQP的一部分,用来跟踪开发过程中的问题及解决方案的进展状况。 项目评审会的频次、形式和内容由该项目的风险决定高风险项目:1~2次采用现场会议的方式进行,填写附表三《项目评审表》中/低风险项目:可采用对文件和样件进行评审,填写《项目评审表》。:在选定供应商后的30天内,评审内容包含问题清单和时间表。过程:在供应商产品开发过程中,再次评审过程设计开发