薄壁墩施工方案工艺工法.doc

薄壁墩施工方案工艺工法.doc薄壁墩施工方案工艺工法凿除清洗承台顶、墩柱施工部位,测量放线,焊接绑扎墩柱钢筋,支立模板,浇注根部变化端栓,钢筋接高,拼装液压翻模支架、模板设备等。1、 翻模施工⑴翻模结构翻模施工的基本原理是:将工作平台支撑于已达到一定强度的墩身混凝土上,以液压千斤顶为动力捉升工作平台,达到一定高度后平台上悬挂吊架,施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、安装、钢筋绑扎等项作业,进彳亍混凝土的浇筑、振动工作,吊架移位单元和中线控制等作业则在工作平台上进行。内外模共设三节,,循环交替翻升。当第三节混凝土灌注完成后,提升工作平台,拆卸并提升第一节模板至第三节上方,安装、校正后,浇注混凝土,依次周而复始。当临近墩顶联结处吋,在墩身上预埋托架钢板,支立墩顶模板,浇筑墩顶联结处混凝土,直至完成整个墩身的施工。这种翻模吸取了滑模、爬模的优点,把平台和模板分成了两个独立的体系,克服了滑模施工要求的连续性、施工组织的复杂性及混凝土外表质量差的不足,解决了爬模形成施工平台困难的问题。翻模结构由工作平台、提升架、内外吊架、模板系统、液压提升设备、抗风架、中线控制系统和附属设备等部件组成。2、 液压翻模施工1)施工准备翻模施工的桥墩质量与翻模的设计、加工和施工控制密切相关。因此在施工前要作好人员、机具设备、场地等的准备工作,编制施工工艺细则,进行技术培训。翻模在工厂制作完成后应检查测试其参数是否符合设计要求并编号,翻模运到工地后,要进行试拼,液压提升设备各部件应提前进彳亍调试。工作平台及翻模组装组装顺序平台就位方法选择得当与否,对平台翻模施工一开始能否进入止常状态至关重要,在浇筑根部变化端空心墩混凝土吋,按顶杆的位置,用4)70mm铁皮管预留套管孔洞,组装工作平台时,将套管和顶杆插入预留孔内,就可使平台形成稳定状态。组装注意事项工作平台必须对中调平,平台上设备、材料对称均匀布置;第i节模板组装时必须确保中线水平精度要求,模板间连接缝保证平顺密贴。安装第一节顶杆时,必须用不同长度顶杆交替排列,避免顶杆接头在同一水平高度,影响平台的稳定性。。液压设备安装必须严格按产品技术要求进行。内外模之间必须设拉筋和支撑。电器设备必须作好接地保护,电线接头必须绝缘。钢筋绑扎钢筋的绑扎在吊架上进行,应检查成型钢筋符合设计和规范要求。4) 浇筑混凝土浇筑混凝土前,应对模板•钢筋及预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进彳亍浇筑。混凝土采用拌合站集中拌合,灌车配合混凝土输送泵浇筑。入模前应检查混凝土的均匀性和坍落度,浇筑混凝土时,应分层、均匀、对称进行,每层厚度不超过30cm。振捣时做到不欠振,振动棒不要插得过深,深入下层5cm左右,也不得扌单击模板及其它预埋件。5) 提升工作平台第一次提升工作平台应在混凝土灌注达到一定高度后进行,时间应在初凝后终凝前。提升高度以千斤顶一个行程(3~6cm)为限。第二次及以后提升工作平台,提升高度与第一次相同。捉升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度即可,切忌空提过高。提升过程中应随时进行纠偏、调平。6):在灌注最上层混凝土前,将第一层模板翻升。翻升前可将模板对称分解成几大部分进行整体解体,然后提升和安装。解体前先用挂钩吊住模板,然后抽出拉筋,拆下围带。b・模板提升:将拆下的模