油烟管道安装工艺.docx

不锈钢风管制作工艺及安装方案不锈钢风管的制作工艺1 范围   本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。2 施工准备    材料要求及主要机具   、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。    制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。        不锈钢板风管和配件板材厚度                表4-1圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)不锈钢板厚度(mm)100~~~~。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。:龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。    作业条件:    集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。    现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。    作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。    风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。3 操作工艺    工艺流程:    展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型                  方法兰下料→焊   接→打眼冲孔                  注:无设计要求时,不锈钢风管成品不再行喷漆处理。    划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。    板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。    剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。    板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。    本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,本工程主要采用纵向直缝焊接。   焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。    折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。    法兰加工:    矩形风管法兰加工:    方法兰由四根不锈钢角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经,用型钢切割机按线切断。    下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时,螺栓孔距可适当增大,但不得超过300mm。    冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。    矩形法兰用料规格应符合表4-2的规定。       矩形风管法兰                    表4-2         矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm)≤63030×3800~125030×41600~250040×43000~400050×5    注:矩形法兰的四角应设置螺孔。    矩形风管的用途是主要用于厨房的排油烟,风管内壁不允许出现凹痕和楞筋,故单段风管长度不宜超过1200mm,对超过1200mm的管件及弯头等宜采用外部焊接加固框进行补强加固,补强加固框与风管连接宜采用间断氩弧焊连接; 与角钢法兰连接时,,点焊时法兰与管壁外表面贴合;,宜每三段风管抽一段制作检修孔,检修孔为D400,,盖板尺寸为Φ500,采用石棉密封垫片,从风管内壁穿出M8*30紧固螺栓,螺栓应于内壁满焊固定。螺栓弧向间距不宜大于100mm。    翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。    风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名,合理堆放码好,等待运输