无内胎轮辋端切模具设计.doc

机电与车辆工程学院毕业设计(论文)题目:无内胎轮辋端切模具设计专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导教师:日期:无内胎轮辋端切模具设计机械设计制造及其自动化摘要:冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大、严重影响了生产效率的提高。随着当今科技的发展,工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具能够大大提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。本文介绍了冲压模具的现状以及发展趋势,分析了冲压模具存在的问题。关键词:模具;现状;,是以特定的结构形式经过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。因此模具又有“工业之母”的荣誉称号。,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了C-Flow、DYNAFORM、和MAGMASOFT等CAE软件,并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。另外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;许多先进的模具技术应用不够广泛等等,致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。,它的模具设计完全依赖高科技,将实体设计加上数控编程,取代了人工实型制作和机床曹操作;精细模面设计和精细数控编程大大减少了钳修;高精度的加工取消了模具的研合、修配。现在数控编程人员已经超过了工人,数控编程的工时费用,超过了机床加工工时费的50%。这种高精度和无人化加工,是模具质量有了极大的提高,生产周期大大缩短。模具检测设备向精密、高效和多功能方向发展,现状精密模具的精度已经达到2到3纳米。国外近年来发展的高速铣削加工,主轴转速可达40000到50000r/min,快速进给可达到30到40r/min,加速可达到1g,这样就大幅度提高了加工效率。高速铣削加工技术的发展,促进了模具加工技术的发展,特别是对汽车、家电行业中大型模具制造注入了新的活力。在丰田模具制造厂,近年来投入使用了一个粗精加工一体化、高速、高精度、五面加工中心。它的优点是集各种机床优点之大成。除底面之外。一次装卡。粗、精、卧、高功率、高精度、高速等面面俱到,十八般武艺样样精通,加工效率很高。、相关人才以及模具材料。模具技术的发展是模具工业发展最关键的一个因素,其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、质量好”和“价格低”的要求服务。为此,急需发展如下几项::随着微机软件发展和进步,普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业需要加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度,同时进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展能够促进CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广,实现技术资源重新整合,使虚拟制造成为可能。:高速扫描机和模具