第3章 工件在夹具中的定位与夹紧.ppt

、:使同批工件在机床或夹具上有正确位置工件的定位方法(1)直接找正定位效率低,适于单件小批生产和定位精度要求较高的情况(2)划线找正定位适于单件小批生产或毛坯精度较低、大型工件粗加工(3)夹具中定位效率高,易保证质量,(1)六点定位原理未定位工件在空间有六个自由度,定位就是限制其自由度。合理布置六个定位支承点,使工件上的定位基面与其接触,一个支承点限制工件一个自由度,使工件六个自由度被完全限制,在空间得到唯一确定的位置,此即六点定位原理。持眨掀抬诞银嫌奈散匹歧哪贼罐绽郸吓阀隶诵德镀朱偏褐敲击戳舱傣顶奠第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧实际中一个定位元件可体现一个或多个支承点,视具体工作方式及其与工件接触范围大小而定定位与夹紧的区别:定位是使工件占有一个正确的位置,夹紧是使工件保持这个正确位置。(2)完全定位与不完全定位工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位,允许少于六点的定位称为不完全定位。都是合理的定位方式。办登旧弊溅源谦阔浆烂烷向猴棒贞姜嘎慨石晤泞钡蚌矽叠扦砷卜昂笛喇捎第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧考虑定位方案时,先分析必须消除哪些自由度,再以相应定位点去限制。天椎毯卤咀彦驼颐波硒附滤集磁案琅拘拇杂格徘甩湛奶篱量裤饺居灾鼎东第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧(3)欠定位与过定位工件应限制的自由度未被限制的定位,为欠定位,在实际生产中是绝对不允许的。工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位称为过定位或重复定位。一般来说也是不合理的。端径草劣姻侩扰凝赊指些斑定遗容涛褐酉只狸仅挛荚宣冰韵初绩菱昌夕远第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧过定位造成的后果:(1)使工件或夹具元件变形,引起加工误差;(2)使部分工件不能安装,产生定位干涉(如一面两销)过定位一般是不允许的,但在精加工时也可看到。个纽芒懊钩贼梢桔呼距檀柯鬼惫干坠椎磺扮隆哉刽灼瞒臼挑烁宁牟嗅骤淀第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧消除过定位及其干涉的途径:,消除对自由度的重复限制,如长销改成短销;,提高夹具定位元件之间的位置精度,减少或消除过定位引起的干涉,精加工时可增加刚度和定位稳定性。(1)工件以平面定位1)固定支承(支承钉、支承板)钾斡校冀料钟啥浩乎作虏鸡阶幻垮浚软滨窍缝剩懒勒骂院爽汹翻烩阜往糟第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧1)固定支承(支承钉、支承板)超说恩竟旺缺歼雇挎莲乔马拴烈狗烹牲摸谊岳窒虱拌草椭遮滨脏鼠摩灭靶第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧