瓦斯（煤尘）爆炸事故应急预案.docx

AA公司瓦斯(煤尘)(煤尘)爆炸事故。(一)矿井概况:AA公司为大同煤矿集团地煤公司所属矿,现有从业人员1852人,其中从事井下作业的人员1033人。矿井批采煤层为侏罗系3#、7#、10#、11#、12#、14#、15#共7层。1、开采煤层、盘区及井下作业队组分布情况1)、开采煤层及盘区分布:AA公司现开采的煤层为7#层、11#层、14#层。开采的盘区有:7#层404、11#层305盘区、14#层303盘区,正在开拓准备的盘区有7#层305盘区。2)、作业队组及工作面分布:全矿井采掘部署为2采7掘:7#层:高档队:8407;掘一队:7#层305开拓;掘二队:7#层2411;掘五队:7#层5409;掘六队:7#层2409。11#层:回收设备。14#层:掘三队:14#层2305;掘四队:14#层5305;机掘队:14#层2303;综采队:8309。2、井田内及周边小窑情况公司井田内分布有左云县店湾镇泰山矿业公司、下张家坟2号井、梨花咀2号井、北深井小窑共4家小窑。其中:左云县店湾镇泰山矿业公司2008年10月关闭;北深井小窑2008年11月关闭;下张家坟2号井2009年3月关闭;梨花咀2号井2009年3月关闭。3、矿井通风系统:AA公司矿井的通风方式为分区对角式,通风方法为抽出式,各采掘工作面及采区变电所均构成独立通风系统。4、矿井瓦斯等级:根据晋煤安发(2009)33号文批复,我公司2008年度矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。全矿井瓦斯和二氧化碳涌出量鉴定数据如下://t5、煤尘鉴定:2009年6月6日山西省煤炭工业局综合测试中心对我公司三层煤进行鉴定,鉴定结果如下:煤层号火焰长度抑制爆炸最低岩粉量%鉴定结论7#350mm70有爆炸性煤层号火焰长度抑制爆炸最低岩粉量%鉴定结论11#360mm70有爆炸性煤层号火焰长度抑制爆炸最低岩粉量%鉴定结论14#270mm65有爆炸性煤尘自然发火期:3~6个月(二)危险危害因素分析1、瓦斯爆炸事故危险因素的存在场所通风系统不合理的地点;回采工作面上隅角;掘进工作面;工作面过断、破碎等地质构造带;顶板高冒区;盲巷、采空区。2、瓦斯积聚原因分析:掘进工作面局扇停运转,造成工作面瓦斯积聚。未及时封闭的盲巷,因无风造成瓦斯积聚。巷道无计划贯通或贯通后,未及时调整通风系统,造成局部通风系统紊乱,引起局部地点瓦斯积聚。启封巷道,未制定措施或未按措施进行,排放瓦斯时,风机“一风吹”,瓦斯突然排出,造成瓦斯超限。密闭墙不严,采空区瓦斯突然涌出,发生事故。回采工作面回风巷风门违章作业同时打开或人为损坏造成风流短路,引起工作面瓦斯积聚。风桥人为破坏,造成风流短路,引起工作面瓦斯积聚。采掘工作面风量调配不合理,风量小,使工作面出现无风、微风区,引起工作面瓦斯积聚。3、瓦斯爆炸原因分析:违规放炮作业。井下电气设备失爆;摩擦火花;井下明火作业,如施焊作业;违章指挥或违章作业引起瓦斯爆炸;4、煤尘易超标存在的场所:综采距工作面50米范围尾巷;综采工作面架间煤尘大;机掘工作面距面50米的范围内;皮带头尾及各转载点;煤仓上下口;矿井各盘区皮带巷以及各层皮带巷等煤尘容易堆积的地点;矿井各个盘区回风巷以及总回风巷;5、煤尘超标原因分析:采掘工作面未建立防尘系统或防尘系统不能正常使用;回采工作面未使用架间喷雾;机组内、外喷雾不能正常使用仍然强行作业;未及时清洗工作面浮煤;工作面未设置风流净化水幕;掘进工作面未实现湿式钻眼,未使用水泡泥;运输皮带巷未经常清洗巷道;转载点为设置喷雾;煤仓上下口未及时清洗煤尘。6、煤尘爆炸原因分析:违规放炮作业。井下电气设备失爆;摩擦火花;井下明火作业,如施焊作业;违章指挥或违章作业引起瓦斯爆炸;火灾引起煤尘爆炸;瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸。(三)、瓦斯、煤尘爆炸事故危害程度:1、瓦斯爆炸事故危害程度:(1)产生大量有害气体,使井下人员中毒或死亡;(2)产生高温高压烧伤人员;(3)产生高压气浪和强大的冲击波,造成人员机械性损伤和设备的损坏;(4)影响正常生产,造成矿毁人亡和经济损失。(5)引发煤尘爆炸,扩大事故范围。2、煤尘爆炸事故危害程度:(1)产生大量有害气体,使井下人员中毒或死亡;(2)产生高温高压烧伤人员;(3)产生高压气浪和强大的冲击波,造成人员机械性损伤和设备的损坏;(4)矿毁人亡,造成很大的经济损失。、应急指挥部总指挥:董事长总经理副总指挥:总工程师副总经理成员:副总工程师总经理助理调度室通风区安监站技术质量部机电物资部运销公司医院武保部工会人