实习报告车间泵.doc

实习报告实习人:指导师傅:实习地点:车间我于9月底来到公司报到,经人事部安排,我需要先到生产车间进行1-3月的实习。在人事部工作人员的引荐下我来到生产制造部,生产制造部得知我是国际贸易专业后安排我到金加二车间进行实习,因为金加二车间生产相关出口产品。经生产制造部工作人员带领我来到金加二车间办公室,在袁主任合理安排下,本次实习共分为两个阶段。第一阶段为在车间自由参观学习,车间生产安全第一,公司规定必须穿劳保鞋,戴防护镜。经过一段时间的认真学习,我对车间的生产情况的了解逐步加深,我的一些收获如下:金加二的主要生产线包括:81D泵体加工线主导产品:81D,MOODK泵体加工线主导产品:29D,36D,621-000欧三后盖线主导产品:6126300060029,612663000600330欧三泵体线主导产品:6126300060,61263000188欧三节温器线主导产品:6**********,6126300604263045163泵体线主导产品:3045163锡柴泵体线主导产品:81D,4K系列泵座线主导产品:6112系列泵体加工1号线主导产品:斯太尔系列泵体泵体加工2号线主导产品:锡柴、玉柴M系列泵体泵体加工3号线主导产品:朝柴、玉柴F系列,D6U4系列泵体加工4号线主导产品:雷沃动力泵体泵体加工6号线主导产品:玉柴系列除此之外,还有其他许多生产线和相关产品,我注重学习了1307011-81D水泵体的主要加工流程:检验毛坯→毛坯储存→叉车集装箱→领毛坯→车大端各部尺寸→钻2-Φ6漏水孔→车小端各部尺寸→钻大面各孔→铰基准孔→加工回水管→铣法兰面→钻攻NPT3/8螺纹孔→钻法兰面螺纹底孔→攻法兰面螺纹底孔→攻大面螺纹孔→锪面→钻出气孔→泵体试漏→清理→最终检验→涂油→入半成品库→贮存在这段实习期间,由于范围较大,实习较为盲目,没有深入了解到产品相关技术工艺管理标准,但通过这段时间的学习,我对车间规章制度及工作环境已经有了相当的了解,为我下一阶段深入学习打下了坚实的基础。第二阶段实习我具体到某一条生产线、某一种产品,深入学习相关加工工艺流程及技术管理标准,在我的申请下,袁主任安排我来到康明斯3045163泵体生产线跟随杜兵师傅进行实践性操作学习。经过一个多月的学习,我已基本弄清楚3045163泵体相关加工流程及管理技术标准,具体情况如下:一、车大端(lathebigend)(工艺标准,下步骤同)-,-,-,,-,-,-,-°-,-,锥面角度36°°,-,-,,-,-.(如下图1示例)-(对比样件)()-(),倒角15°(轮廓仪)图1二、车轴承孔,水封孔(machiningbearinghole,sealhole)-,-°,-,-,-,--,-°-,(三坐标仪),,--,-,.(如图2示例)三、加工小端(machiningsmallend),孔位置①距基准孔(-,-),钻孔②3/8-(-,-),°,-,③-,-,U型槽表面