地下电缆隧道及地下管廊施工方案.doc

地下管廊及电缆隧道施工方案1、工程概况:本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程,位于18-28线、WH-WJ轴之间。其中地下管廊廊一条,电缆隧道一条,二者连成一体。地下管廊底标高为-(含100mm厚c15垫层),顶标高为-;电缆隧道底标高为-(含100mm厚c15垫层),顶标高为-。结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土,二次浇灌层采用C35细石混凝土,垫层采用C15素混凝土,管道支墩及零星基础采用C20素混凝土。钢筋采用HPB300级(φ)及HRB400级(Φ)。钢筋保护层厚度,基础侧为30mm,基础迎水面为50mm。2、施工布署:根据甲方及项目经理部施工进度要求,结合基础结构特点,决定采取分两次浇注混凝土的施工方式。地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连接-(二者高差部分即-),墙壁及顶板浇注一次,墙壁施工缝留置在距底板300mm~500mm围处,施工缝采用止水钢板进行防水。基坑周围设防护栏杆、人员上下及运料专用坡道。3、施工进度计划:本工程计划在30个工作日完成,、施工准备::组织现场施工人员学习、审查施工图纸,进行合理的施工布署。。、材料及人员到位情况,安装现场所用配电箱(盘)。。,对预埋铁件提前加工制作。5、主要工程施工方法:::,测设出+,画好红三角标志。引测不得少于三点,以便于复测校核。,引测的标高控制点每周进行1~2次复测以保证标高精度。:,采用全站仪进行测量放线。,按设计要求尺寸及现场给定点位的相对尺寸,采用极坐标法及直角坐标法测设出基础施工所需的几条主要轴线,根据设计图纸中基础与以上轴线间的关系定位出基础位置线。并在垫层上做好红三角标志。::,随施工进度运到施工现场。,规格品种多,由专人指挥配料,分区分类堆料和绑扎,避免混乱。对钢筋规格、形状、尺寸、数量按图纸和规要求准确地做好钢筋料表。,底、顶板长方向筋及墙壁分布筋采用绑扎搭接的形式,墙壁立筋及底板短方向筋采取一次成型,不设接头的方式,绑扎搭接接头应注意要相互错开,满足同一截面接头率≤25%的规要求。,焊接时要保证焊接质量及焊缝长度10d。按规要求进行抽样、检验。:。#铁线扎牢;各受力钢筋之间的接头应相互错开,错开数量及间距按施工规要求。,采用钢筋托架支撑,托架采用与基础配筋同型号钢筋制作,纵横间距≤1500mm。,应在垫层上部按设计要求间距进行划线,并按线排放钢筋及找直。,垫块厚度即为设计要求保护层厚度,强度同混凝土强度。间距为1000*1000mm左右。:,对拉螺栓、100*50mm方木及3形压盖。背楞采用木方,间距300mm,支撑及加固采用φ48*。,竖向备楞的支设方法,备楞采用100*50mm方木,配以对拉螺栓及3形压盖进行加固,对拉螺栓间距为600*600mm,为满足抗渗要求,所有对拉片均采取在其中间焊制止水环的方式。(支模方法详见附图),因此模板拆除时间不可过早。底板在混凝土浇筑三天后方可拆模。侧壁、顶板、悬挑部位模板拆除时间应根据同条件养护试块抗压强度来决定,强度达到75%以上方可拆模。:*,脚手板采用50mm厚木板。。顶板采用满堂式脚手架进行支模。,应对下部基层进行处理,除下部为混凝土基层外,全部垫50mm厚木脚手板,以保证脚手架的稳定性。,搭设完毕后应统一验收,验收合格后方可上人进行其它工作。: