轴承的装配工艺——、深沟球轴承的结构及性能深沟球轴承又称向心球轴承,其主要承受径向负荷,但也承受一部分轴向负荷。广泛使用于各种机械的转动部位。.一、深沟球轴承的基本结构基本结构有1外圈2内圈3保持架4钢球在此基本结构的基础上,有外圈开止动槽深沟球轴承,带密封件的深沟球轴承等等。.轴承的安装:一般轴承安装时,外圈置于机械的外壳孔中,与箱体或轴座相连;内圈一般是过盈配合于轴上,同轴一起转动,也有内圈不转动,外圈转动的情况。受力分析:以内圈同轴转动的情况来看,轴承内圈滚到表面承受着循环不断的径向力,滚动体经过滚道表面时发生摩擦。受力如右图所示。最低点受力最大。主要靠钢球来传递载荷,钢球越大,所能承受的载荷越大。.二、深沟球轴承的主要尺寸轴承是一种通用性很强,标准化程度很高的基础件。在国家标准中,对轴承的外形尺寸作了严格的规定,正是由于它的外形尺寸已经标准化、系列化,因此可以进行大批量专业化生产。主要外形尺寸::>186°需要使套圈变形填球(夹球)为使轴承能够承受较大的载荷,一般设计时尽可能采用较大的钢球,填球角φ一般控制在186°~192°.三、深沟球轴承的装配过程我们公司的产品的装配流程大致如下:(装前洗)→(装前检)→ 内、外套沟道直径偏差分选→配套装球→清洗→(装钉)、分球、放保持架→铆合→粗精清洗→成品检验→测振→清洗烘干→配装其它配套件(注脂、压盖)→测振→包装前检验→防锈包装→、轴承零件清洗、分选(一)零件清洗1清洗目的清洗的目的是为了除去零件表面的防锈油层,便于进行滚道尺寸的分组,保证测量精确,防止装配过程表面继续粘附灰尘和便于观察零件表面在库存中是否发生锈蚀点。为装配各工序打下良好的基础。为除掉保持架上的防锈油,避免油污带进轴承,装前对保持架的清洗也很重要。.
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