减少连铸坯脱方的措施.doc

减少连铸坯脱方的措施.doc,所拉的钢种有HRB400、HRB335、Q235、Q215、08D1、08D2等。在浇注的过程中,经常会出现脱方现象,在拉力作用下轻则会产生内部裂纹,特别是角部裂纹,重者会发生角漏;脱方还伴有一定程度的鼓肚,也会产生漏钢事故;脱方还会造成纵向凹陷,通常伴有纵向裂纹,严重时会导致漏钢;当R>6%时,会发生堆钢或轧制时咬入孔型困难,甚至不能咬入孔型,,所以日应该控制在之间。为了减少废坯率,提高铸坯合格率,减少生产事故,有必要对其进行分析和研究。选题理由五号机的各类缺陷有脱方,重接、结疤、凹坑、划痕,弯曲等,严重影响了铸坯的合格率,厂要求的合格率是98%,而车间的实际情况是98%。活动计划为了使小组活动有效的展开,实现活动目标,小组按照PDCA的循环,制定了详细的活动计划表:阶段内容小组活动时间(-),,脱方产生的原因脱方来源于结品器内凝固坯壳的不均匀性。主要是三方面造成的:第一,钢水浇入结晶器在弯月面眼四周形成初生坯壳,结晶器角部二维传热,凝固快,坯壳过早收缩脱离铜壁形成角部气隙,气隙是传热的最大障碍•,传热较慢,坯壳较薄,但四个面利角部坯壳的厚度是不相等的,相邻两个面凝固坯壳收缩会引起角部坯壳薄弱处发生扭曲变形。第二,结晶器的间接沸腾现象,结晶器弯月面区热流密度最高随后下降,在弯月面区水缝产生核态沸腾,水气泡附着在铜管壁上或形成水垢,降低了到处热流。结品器四个面在弯月面区的沸腾现象受拉速、水缝厚度、水流速、水质等的影响,不是同步的而是间歇发生的。第三,结品器铜管热变形。3现状调查三,[C]%-%,脱方R为2%-4%,随着碳含量的增加脱方减少,当[C]%时无脱方发生。当钢中[S]<%时无脱方发生,[S]>%,脱方增加,因此,[S]<%,[Mn]/[S]>30有利于减少脱方。,铸坯出结晶器产生脱方铜管有的锥度时无脱方产生,铜管锥度小,无锥度时或出现负锥度会产生脱方。,5-8m/s时会出现间歇沸腾,使初生坯壳在结晶器中冷却不均匀。同样的水压力和流量下,水缝宽水流速慢,易产生脱方现象。结晶器水缝不均匀,导致水缝流速不均匀,导出的热流就不均匀,从而导致坯壳的不均匀。结晶器水流量过大也会产生脱方现象。,如3mm或12mm,使铸坯角部坯壳厚度不均匀。,拉的钢水多,使结晶器磨损变形严重,特别是内孤侧,使结晶器锥度变小或失去锥度,使得气隙变大。,浸入式下水曰和结晶