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制药工程分离论文.doc制药分—i工程论文姓名:秦思思学号:**********班级:201。级制药工程2班超临界流体的应用与研究发展超临界流体技术是利用超临界流体(Supercriticalnuids)的特性而发展起来的一门新兴技术。超临界流体是处于临界温度(捉)和临界压力(Pc)以上,介于气体和液体之间的流体,兼有气体和液体的双重性质和优点,粘度小,接近于气体,而密度乂接近于液体,扩散系数为液体的10〜100倍,具有良好的溶解特性和传质特性。在临界点附近,温度和压力的微小变化可导致超临界流体物理化学性质的显著改变。由于这些特性,超临界流体具有很大的应用潜力,近年来成为竞相研究的热点。超临界流体具有选择性溶解物质的能力,这种能力随超临界条件(温度和压力)而变化。我们利用超临界的这些性质,通过减压、升温或吸附,从混合物中有选择的溶解其中某些组分,将其分离析出。这种化工分离手段称为超临界流体萃取。目前,超临界流体萃取在食品工业中占有很重要的地位,广泛应用于啤酒花有效成分的萃取、天然香料植物或果蔬中提取天然香料和色素及风味物质、动植物油中提取植物油脂、咖啡豆或茶叶中脱去咖啡因、烟草脱尼古丁、食品脱漠[13-18]等。在超临界流体萃取中常用的的体系是SC〜C02,,它具有无毒、无污染、易分离的特点。超临界C02体系的极性较小,选择性地萃取非极性或弱极性的物质是超临界C02体系的重要分离方法。现在可通过在流体中添加适当的夹带剂对流体进行改性,使得超临界C02体系可以对极性物质进行萃取,拓宽超临界C02体系的应用范围。在萃取相对分子质量较小的极性物质时,可加入乙醇、内酮和水等极性物质来改善萃取效果。对于溶解性较差的极性较强的大分子化合物(如蛋白质、糖),可在超临界流体中加入氟碳、氟醍和硅醍等,这些化合物可以有效促进强极性物质在超临界C02中的溶解。典型的超临界二氧化碳与萃取物的分离方法有;降压法、降温法、吸附法和吸收法等。目前常用的是降压分离法。由于降压法经历了“加压〜降压〜加压、“加热一冷却一加热”和“液态〜超临界流体〜气态〜液态”的压力、温度和相变循环,从而消耗大量能量,是超1临界萃取的操作费用大为增加。纳滤是一•种压力驱动的膜分离过程,它可以在压力变化不大、恒温和不改变分离物的热力学相态的情况下达到理想的分离效果因此,超临界莘取和纳滤膜分离技术的联用受到了许多研究者的关注。超滤是20世纪80年代初发展起来的一种新兴的膜分离应用技术,它主要利用一种多孔的半透膜,凭借一定的压力,对液体进行分离,迫使小分子的物质通过,大分子物质被截留,从而达到分离、提纯和浓缩的目的。其主要特点是在分离过程中,具有耗能低、有效膜面积大,分离效率高,可在常温(低温)低压下进行操作等优点,对分离热敏性、芳香性和对化学物质有反应的药物尤为适合。可是,当提纯高粘度的流体时,由于物体的低渗透性,萃取的成本很高。为了降低粘度,就必须提高温度或者加入特殊的化学物质(如表面活性剂),但这都意味着成本的增加,由于温度升高,还要涉及到设备的安全,进一步的分离单元和环保问题。为了提高萃取的效率和降低成本,超滤和超临界萃取相结合成为一种新的工艺。在材料的制备过程中,制备方法不同对于改进材料的性能起着重要作用,应用超临界流体技术可以促进物质的快速富集,控制物质的粒度。超临界流体快速膨胀过程(RESS):超临界流体快速膨胀过程