技术考察报告.doc

技术考察报告.doc:..技术考察报告一分厂胡振国2012年10月25日至11月2日,水泥公司技术考察组在安书记的带领下,对大庆及周边的五家大型水泥厂、九条粉磨生产线进行了考察学习。技术考察组成员在这次考察中多看多思多问,从各个方面对厂家的先进技术进行深入学习,受益颇多。现仅从个人方面,将此次考察学习情况报告如下。一、电气方面1、DCS中控系统所考察的九条生产线都采用DCS中控系统,所使用的DCS中控系统软件以施耐德、ABB、霍尼韦尔、西门子为主,最近两年投产的粉磨生产线多使用ABB(蒙西水泥厂、白山水泥厂)和西门子(双阳水泥厂三线、牡丹江水泥厂)。在软件编程组态方面,多数厂家委托设计院或自控厂家(白山水泥厂采用重庆川仪自控)进行编程和组态,只有双阳亚泰和牡丹江北方的电气人员能白主编程和组态,洋生产线需要增改生产工艺或增减控制参数点时,电气人员可以自己增加操作页面和控制参数,省时有效的达成目标,为企业节约很大成本和时间。水泥粉磨生产线因为生产工艺成熟和控制点数量有限,在DCS系统中,只需要建立--个工作站,其对应输入输出点数量在100个以内,下位PLC采用与软件对应厂家的PLC,其整体系统费用在150万左右。DCS中控系统将现实生产线的设备状态形象及时■的反映在操作界面上,中控人员实时掌控着生产运转情况,系统的报警及互锁自锁功能,自动发现故障及采取应对措施,能避免故障扩大化和减少故障分析时间。DCS中控系统在粉磨生产线上的应用可以有效的提高生产线生产效率及减轻了岗位人员的劳动强度。2、现场电气设备考察的九条粉磨生产线采用了较先进现场电气仪表,结合DCS中控系统,将现场的运行电流信号、运行电压信号、轴温信号、压力信号、磨音信号和振动量信号等都经过智能变送器(如图1、2)转化为弱电信号传递给PLC,交给PLC处理显示。在物料输送主要路径如原材料皮带、中间仓棒阀等位置安装监视摄像头,第一时间让中控人员了解现场情况。(1)气压变送器 (2)振动量变送器粉磨生产线的磨主电机、辐压机动、定辗电机、磨主风机、辗压机系统主排风机等大功率电机都采用了高压1万伏的电机,直接与入户主电网连接,减少了线路电量损耗和变压器电量损耗。在电机启动时,由于电压高,所以电机启动电流相对较低,电机启动电流波动小,对电网影响小,电机本身控制系统也不会因为瞬间干扰而出现故障。二、技术应用方面1、辐压机使用方面为了更好地发挥馄压机的碾压效果,提高碾压效率,各厂家对辐压机入料的颗粒组成进行严格控制,主要是采取辐压机+V型分级机,利用风力充分将微粉筛选到磨机进行研磨。因为风力是自下而上,逆于物料流动方向,所以可以保证最大量的微粉被选走,保证了辐压机对颗粒物料的压力效果。馄压机馄压最怕物料中含铁块,铁块对辐面造成的硬伤不但影响幌子使用寿命,还影响辐压效果。在控制铁块方面,除了常规的除铁器和挡料耙外,在物料溜子上安装除铁器也会起到很大作用。如下图:(安达亚泰水泥厂)2、粉煤灰计量方面大量使用粉煤灰•直是粉磨生产线研究的课题,在粉煤灰的使用过程中粉煤灰下料易堵料,计量存在波动,给