码头电气工程施工工艺.doc

,了解工程特点及总进度计划,熟悉工艺流程。、施工交底、人工、材料、机具充分落实,机具使用前认真做好检查,确保随时满足工程需要,特殊材料及设备提前落实加工准备。,并与实地进行复核。,控制桩及各级水准点定基检查,防止各种因素造成移动,下沉出现测错,在自检合格后报监理工程师进行复核,并作好相应记录。,因电缆沟埋深较浅,采用挖掘机直接开挖,人工修整相结合,根据放样成果,分段开挖。→人工配合挖机基础开挖→基础报验→绑扎钢筋、预埋铁件(用胶带包裹外露螺栓丝扣)→立外模、加固→浇混凝土并养生7d,达到75%强度→拆模、穿线、基础回填→提前安装灯泡吊装路灯杆→,采用全站仪按极坐标法测设基础的位置,用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误,增设护桩指导施工。、长、宽度土方进行开挖,而后人工按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。、预埋件安装根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。、分层进行,每层厚度控制在25-30cm,采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。。洒水养生时应用细水均匀浇养,或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。、安装灯杆使用吊车、特制的锁扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷)、绳,控制吊点(杆高的1/3处),超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝。,测设管线中心桩,沟槽开挖边桩线。施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时补钉校正。做好测量、复核记录,并妥善整理保存,为工程顺利进行提供依据。,确认其种类、埋深、位置、尺寸,并同这些管线、设施的主管部门现场核对,协商施工前后的处理方法,并做好资料记录。(1)电力管线主干道采用HBB-150/8电缆保护管,并采用电缆保护管管枕保护,一满足抗压和耐环境的腐蚀。(2)路灯拉手线井在主干电缆管沟每间距50米左右和道路交叉口、下户管出线口设置。路灯拉手线井有直通型、直通分支型和四通型三种。(3)电力电缆保护管采用有电力、交通主管部门颁发的生产和安装许可证的产品,并应有产品质量检验报告。。土方施工前做好地面排水,开挖中若遇有地下水应在沟槽一侧设排水沟,并每隔30m设集水井,排水沟与集水井应有专人看护,及时抽水,防止地下水浸泡沟槽。开挖时不宜扰动天然地基。(1)接地以水平接地体为主,垂直接地体为辅。R≤4欧。(2)电缆排管两侧敷设两条50*5热镀锌扁钢作为水平接地体,每格30米左右设垂直接地体(L50*5,L=2500mm角钢),并与水平接地体焊接。(3)电力井在侧墙角、离底300mm处设置LEB箱,与接地干线连通;接地干线由路灯箱式变压器人工接地体引出全线通长敷设,所有金属管道均应与LEB连通。(4)电缆支架:住架≥50*5、层架≥40*4的角钢。支架相互必须用40*4的扁钢焊接相连并可靠接地。,在平基施工前,先检验基底土壤密实度是否大于90%,不符合时应采用夯实机械夯实或软基换填法进行处理至密实度大于90%。如在其它管线施工后的回填土上作基础,其密实度不应低于95%。按设计要求做好排水坡度,垫层满槽水泥砂浆铺平,注意振捣密实。待水泥砂浆强度达到50%以上,复测高程符合要求后进行电力排管敷设。,由