烧成车间停窑保护方案.doc

烧成车间停窑保护方案.doc烧三车间停窑保护方案为适应市场对产品质量的要求,保证库满停窑期间能够有效消除工艺、电气、设备等运行隐患,确保窑开启后的高效优质低成本运行,特制定《烧成车间库满停窑保护方案》。一、 停窑时间按照集团公司的要求,烧成车间计划停机时间为7月1日至7月30Mo二、 工作内容及时间安排利用这次库满停机时间,车间工艺检修项目如下:序号项目内容人员安排完成时"间费用(元)责任人督办人1窑头密封治理设置挡风环更换密封片刘乐野7月2日至6日20002三次风管补漏对耐火材料脱落部位,重陈光7月3日至5日1500新焊上锚固件,并浇注,杜绝漏风。3预热器阀板漏风治理检查更换己变形的阀板,并重新密封。孙立刚张连军孙卫祥7月2日至5日30004煤磨磨头密封在磨门与进风管道接触处增加一圈毛毡。周广礼7月9日无5三次风管分风墙重新砌筑利用材料库内硅莫散砖重新砌筑安泰公司7月4日至5日无6分解炉局部补漏对漏点进行喷涂安泰公司7月9日至11日35007四级顶盖浇注对四级顶盖重新浇注安泰公司7月3日至7日10000三、耐火材料维护情况、措施做好准备工作。,缺少及时■提报并跟踪物资到货情况。2准备好苫布和砖托,做好检修物资的出库和保管工作。,根据停磨时间把握各上料仓的物料量,同时保证对讲机满电状态,各岗位检查照明灯具和线路,必须确保照明充足。、AQC炉旁路阀和入口阀,反复开关几次,防止管路和斜坡积料。:料前2小时•通知岗位把三次风阀提起,使三次风管内少存留粉料。、临时风机关闭。2、 做好停磨和停磨后定期翻磨工作。1止料前生料磨和煤磨提前停,两磨必须砸净,生料磨砸磨30分钟以上,煤磨砸磨20分钟以上,保证磨内不存料,便于检查磨内研磨体使用情况。,严格控制出磨温度。煤磨停磨2小时后再停K6风机,煤磨K10风机根据具体情况约10小时■后再停。防止煤磨系统内部co浓度超高发生爆燃。,对煤粉仓仓仓壁敲打,减少挂壁煤粉,对煤磨钗刀和电收尘灰斗积料积灰进行清理。不能存在积灰积料,最后对煤粉仓内剩余煤粉进行清理。,保证消防器材齐全完好。,每天对两磨翻动两次,每次翻1/2圈。原料磨白班责任人;张林。晚班;王忠林。煤磨白班;刘海波。晚班;张东旭。做好停窑倒料、停窑后的系统清理和翻窑、冷窑以及盘车工作。、止尾煤,关闭库下各区下料阀和库下罗茨风机并通知窑尾岗位关闭库侧各区手动闸板及称重仓闸板。,防止温度过低增湿塔湿底。,烟囱帽开到50%,调整篦下风机阀门和窑头排风机阀门,保持窑前负压在40Pa左右,通知预热器岗位清理预热器系统从1级到烟室必须清理干净。,进行倒料约2小时,待煤走净后,关闭头称转子称和关小内外风罗茨风机,冷却窑头喷煤管。,停窑主传动电机组,(注意检查电机励磁是否断开),挂慢转电机连续慢转,待窑内物料倒净后严格执行定期翻窑制度。停窑后定期翻窑制度窑尾温度转窑次数责任人白班晚班800°C以上连续慢转800-700°C1/4周/-600°C1/4周/10分钟600-500°C1/4周/15分钟500-400°C1/4周/20分钟400-300°C1/4周/30分钟300-200°C1/4周/L25小时200-100°C1/4周/°C以下1/4周/2小时常温1/4周/,篦冷机风机全部关闭,窑头排风机关闭,余热发电入口阀关闭,旁路阀全开,严禁打开窑门,使窑系统慢冷。,烟囱帽开到最大,停高温风机和窑尾排风机进行定期盘车。,斜车上的熟料倒净后,按停机顺序停机,并对窑头排风机定期盘车。。:序号项目内容人员安排完成时*间费用(元)责任人督办人1三次风在天方地圆7月113500管增设沉降室处增设沉降室日至13日2预热器八楼增设收尘管道取消窑尾收尘,改成收尘管道7月11日至13EI10003煤粉仓顶重新加盖重新密封改造7月11日至13日2000四、工艺定额消耗:定额消耗:耐火材料柴油生料耗研磨体熟料耗研磨体上半年(实际)(预计)--、设备方面、外委维修检修情况:;