燕山石化生产实习报告.doc

目录第一部分概述 21实习容 22工厂简介 2第二部分71万吨/年乙烯生产装置 31车间概况 32生产工艺、运行与维护 63主要设备原理与参数 81原理 82装置构成 134主要生产设备 --精馏塔 15第四部分合成橡胶厂生产装置 151关于橡胶 152顺丁橡胶的合成装置 19第五部分设备强度校核 19第六部分实习感想和体会 20第一部分概述1实习容经过学校的组织安排,在老师的带领下,2016年8月22到9月1号期间,我们在燕山石化进行了生产实习。在8月22号燕山石化的相关负责人对我们进行了安全培训,初步了解了石化厂存在的安全隐患。在接下来的时间,主要化工一厂、合成橡胶厂进行了理论学习和实际参观,更深刻的了解了其工艺流程,认识了化工产品的实际生产过程。在燕山石化实习期间,我们学习了很多关于化工生产的实际知识,本科三年的学习,我们学习到了许多的基础知识,但是实际的化工生产过程我们还知之甚少。生产实习是教学计划主要部分,弥补了我们这方面的不足,对加深了我们对化工过程和实际生产过程具有非常重要的意义。实习中我们深入实际,认真观察,获取了直接经验知识,巩固了所学基本理论,对生产过程有一定的认识性的了解,培养我们的实践能力,开拓我们的视野。通过生产实习,我见到了实际过程的一些基本操作单元和基本的反应工艺,了解了合成苯、乙烯、苯乙烯、橡胶生产过程,认识了其生产设备、工艺、技术等方面的知识,提升了我们的专业知识水平。2工厂简介燕山石化公司成立于1970年,是集团燕山石油化工和中国石油化工股份燕山分公司的简称,两个企业实行“一套班子,两块牌子”运行,业务独立核算,油化一体。燕山石化坐落于市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的公路、铁路运输条件。燕山石化隶属于集团公司,成立于1970年,目前年原油加工能力1000万吨,乙烯生产能力超过80万吨,是我国重要的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一。截至2015年底,,,,上缴利税1278亿元,为我国石化工业发展和首都经济社会建设做出了重要贡献。作为地处首都的石化企业,燕山石化一直致力于提供清洁能源,1997年率先实现了汽油无铅化;2007年完成1000万吨炼油系统改造,油品质量升级到欧IV标准,兑现了中国政府向国际奥委会的重承诺;2012年,燕山石化成为我国第一家生产京标V标准(相当于欧V标准,后统一为“国V标准”)清洁油品的千万吨级炼油基地。新世纪以来,燕山石化保持了持续健康发展的良好局面,先后荣获全国五一劳动奖状、中央企业先进基层党组织、全国企业文化示基地、全国“杯”示企业、中华环境友好企业、中国节能减排功勋企业、国家职业卫生示企业、“中华宝钢环境奖”等荣誉称号。第二部分71万吨/,装置动工建设,1976年5月8日开车成功,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置提供原料。为了进一步提高装置的生产能力,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造,2001年9月26日试车成功,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也逐渐变得多样。(1)主要原料裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就升高预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800℃。(2)能耗水平由于采用的是高温裂解,所以主要能耗集中在反应装置上,高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(LUMMUS)设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽:压力