IQC原材料检验规范.doc

目的为了提高公司产品的品质,确保不合格的原材料及未检测的原材料不流入生产线,并根据公司实际的情况制订本指导书来规范原材料检验员(IQC)的来料检查工作。名词解释批:汇集在一起的一定数量的某种产品、材料。每个批应由同型号、同等级、同类、同尺寸和同成分,在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品组成。批量:批中所包含的单位产品数,用N表示。样本量:样本中所包含的样本单位数,用n表示。过程平均:过程处于统计控制状态期间的质量水平(用不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示)。接收质量限(AQL):当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平,。一次抽样方案:由样本大小n和判定数组[Ac,Re]结合在一起组成的抽样方案。作业步骤原材料到货后,仓管员将来料《请验单》交给IQC检查员。IQC检查员根据原材料检验水平及抽样方案的要求进行抽样检测,根据《原材料检验作业指导书》进行检测,检测完毕在《IQC原材料检验记录》中记录检测情况,并填写《请验单》的检验结论。检验批的接收或不可接收的判定按以下规则:如果样本检验中发现的不合格品数小于或等于接收数,认为该批可接收;如果样本检验中发现的不合格品数大于或等于拒收数,认为该批不可接收。判为接收就整批接收,判为不可接收的批原则上全部退回供应商。如果采购根据生产需要让步接受来料,按《让步接收处理规定》执行。对于检验合格批,仓管员将原材料入库。对于检验不合格批,IQC检查员开具《不合格材料处理跟踪报告》,交采购处理;仓管员将不合格材料放在原材料不合格区,等待采购处理。采购跟进供应商的改善行动,并及时反馈给IQC。IQC保持和供应商的沟通,确认供应商的改进措施有效性。对于检验不合格批,IQC记录不合格产品信息,并根据“Error!!Referencesourcenotfound.”规定,将此供应商送检的同类产品进入加严检验状态,直至回复正常检验状态为止。,如果有特殊情况需调整接收质量限,须报质量部经理批准,可根据公司产品的质量要求、实际检验情况等进行临时调整。抽样方案检验水平在表2中给出三个一般检验水平:I、II、III和四个特殊检验水平:S-1、S-2、S-3、S-4。默认情况下检验水平采用II级,如果有特殊情况需调整检验水平,须报质量主管批准,检验员可以对特定原材料采用其他检验水平。样本量字码:样本量由样本量字码确定,根据批量和设定的检验水平,从表1查找对应的字码。抽样方案类型的选择:公司规定采用一次抽样方案。抽样方案的查取1)根据批量和设定的检验水平(一般为II级),使用表1(样本量字码表)从提交检验批的所在行和规定的检验水平所在列相交处读出样本量字码。2)使用AQL和样本量字码,从表2(正常检验一次抽样方案表)或表3(加严检验一次抽样方案表)中查取抽样方案。由1)得到的样本量字码水平向右,在样本量栏读出样本量n,再从样本量字码所在行和规定的接收质量限所在列相交处,读出判定数组[Ac,Re]。若在相交处是箭头,则沿着箭头方向,读出箭头所指的第一个判定数组[Ac,Re],然后由此判定数组[Ac,Re]所在行向左,在样本量栏读出相应的样本量n。当抽样方案的样本量等于或大于批量时,将该批量