饲料厂粉尘爆炸的预防.doc

饲料厂粉尘爆炸的预防.doc饲料厂粉尘爆炸也必须在四项基本要素(可燃性粉尘、火源、封闭状态和氧气)同时存在的条件下才会发生,因此预防其粉尘爆炸需耍采取以下具体措施。控制空气中的粉尘浓度符合卫生标准饲料加工和饲料原料储运设备和装置,必须密闭运行,出现跑、冒、滴、漏应及时修理,修不好的要及时更换。操作好通风除尘风网。风网操作应注意以卜•间题:经常检查风网内有无漏气和喷粉现象,特别耍检查和清理水平管道和弯头等处的积尘,以免阻力增大,影响除尘效果,闸板、门、清扫门等的位置要调整适当,以免影响系统平衡和除尘效果。坚持通风除尘装置比生产设备提前开动而推迟15mi\n关闭的操作制度。严格执行定期清扫制度,、梁、门窗机架和设备上的积尘要经常打扫,因为这是构成二次爆炸的条件之一。清扫时必须注意避免粉尘飞扬,最好采用固定或移动式的清扫装置。饲料原料中取出的杂质粉尘,禁止返回饲料原料中去,应单独收集后送到专门的安全地点处理。定期测定危险场所、危险部位作业点的空气含尘浓度,,并设专人操作和管理。控制危险场所的火源禁止将火柴、打火机等带入危险场所,禁止吸烟,禁止穿带铁钉和铁掌的鞋进入危险场所,禁止使用铁铲在混凝土地面上铲取粉尘(应用铅铲).禁止在危险场所进行明火焊接和切割作业。如果必须明火作业,要遵守明火作业许可证制度"的规定,在现场30m范围内的各种机械全部停机,现场10m范围内(包括作业的楼而)应打扫干净,最好用水湿润一下,在现场10m范围内的全部楼面、墙壁的洞孔和管道,都应严密堵塞,以防火花溅出;在现场10m范围内的所有材料应尽可能转移,不能转移的可燃材料,应用非燃性挡板或帆布保护;焊接或切割作业时应有守护人员携灭火器在现场监视,作业结束离开现场以前,守护人员应负责作最后一次检杳。原粮进入车间前耍通过铁栅筛和磁选装置,以防金属或其他硬物块进入运输设备,产生火花引起爆炸。在生产过程中,必须先经磁选机把金属杂质去除,才能进入打击机械、研磨机械、斗式提升机、埋刮板输送机等设备。,并用测温传感器自动测温,。,,应尽可能增添保护层(如氯丁橡胶衬或阻力横条),以防打滑。要防止备头带蛇形运行与筒体内壁碰撞。尽量采用塑料或聚胺脂备斗而不用钢铁质备斗,・皮带输送机胶带应采用硫化接合,避免用螺栓或皮带扣接合.⑺严格执行按计划编排的“设备和装置定期维修制度”。⑻车间内的溜管、管件和机架等,应尽量采用螺栓连接,以便于拆卸检修,,要选用防尘型的;潮湿和高浓度粉尘区的电气设备和器具,;要定期检查,防止短路:线头和接点必须用罩封闭或胶布封包,禁止裸露。要防止电气设备过载发热。所有构筑物、设备、金属仓、斗及管道都要接地,避免积累静电荷;定期测量接地电路的电阻;中、高层建筑物要设避雷装置装卸粉状物料的地点,应设汽车滑坡倾斜台,以便汽车不必起动发动机就能离开。筒仓内部照明采用低压聚光灯而不用行灯:筒仓和料仓应设料位