铝塑型材双角切割锯.docx

铝塑型材双角切割锯操作规程:1、 接通气源、电源。2、按照图纸要求把机头调整到相应的位置(450、90o)并锁紧3、 根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。4、 按下锯“启动”按钮,待锯头电机运转平稳后,装上型材,同时按下“夹紧”与“工进”按钮,锯片就会匀速地切割型材。5、 加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。保养规程:1、 床身圆柱导轨的润滑:夏季采用40#机械油,冬季采用30#机械油,每班润滑一次。2、 活动机头导轨润滑,每周一次,机器自带润滑系统。3、 主轴:主轴箱注黄油,每季一次。4、 三联体:三联体油杯保持一定油量加32#机械油;三联体水杯放水(每班一次)。5、 回转架体前后支撑及其他活动处,要经常注入润滑油。6、 电控箱:电控箱保持干净(每班打扫一次),用气枪吹干净(必须断电进行)。7、 气源处理器(分子滤气器、压力表、油雾器)的调整:分水滤气器经常放水,每周清洗一次;〜;油雾器注入20#机械油,并保证一定油位,测量调整到每分钟三滴左右。&托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂,,每年更换一次。9、 每工作5000小时后,应对锯头主轴推力轴承进行清洗,添加7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂(SY1412-75),装脂量为轴承空间的1/3左右,轴承达不到精度时应更换。10、 机床要保持清洁,每个工作班后,及时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。11、 螺丝及紧固件:要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件,防止松动影响使用,尤其是两机头上后面的行程开关。12、 喷淋装置:定期检查是否需要添加冷却液注意事项:1、 机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、 遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。3、 手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。4、 所有接线及插头不可带电插拔。5、 对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。塑料型材双轴水槽铳操作规程:1、 打开电源开关,气源开关。2、 打开机头选择开关并让其空运行一次•,检查是否有异常。3、 让两个机头依次空运行一次,看其动作是否正常。4、 调整工作时所铣水槽所需长度,位置,深度及角度是否正确5、 机头的纵横进给时间控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒钟即可。6、 加工特殊工件位置时,可在所用的某一机头换上备用的长柄©5X75的铣刀,即可解决机头干涉问题。7、 如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。&操作完毕,关闭加热开关,然后关闭机器总电源。9、 放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。10、 关闭总电源,关闭气源。保养规程:1、 刀具:在使用过程中发现刀具损坏,立即更换。2、 运动副丝杠应定期加油润滑。(N683、 气源处理器:分水滤气器存水杯应每班放水,过滤芯每周清洗一次;油雾器油杯内油位应保持容器的1/4—3/4高度为宜4、 工作完毕要清除所有尘削,保持机器清洁。注意事项:1、 机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、 出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转3、 所有接线及插头不可带电插拔。4、 对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。V型锯操作规程操作规程:1、 开机前,首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源,开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常,如异常,应予排除。2、 点动电机"启动”按钮,然后按"启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。3、 按下电机启动按钮,电机正常运转后将型材放置到位。按下工作按钮中任意一个,待夹紧气缸将型材夹紧后,再按下另一个工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不要释放),锯头工进,动作完成后释放工作按钮,锯头退回原位后夹紧气缸回位,这样就完成了一个工作过程(连续加工不必停电机) 。4、 锯切一根料测量其角度和长度,如有长度误差则及时调整导料尺。5、 操作完成,按一下“电机停止”按钮,然后关闭机器总电源。6、 放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。7、 关闭总电源,关闭气源。保养规程:1、 关闭机器上的总电源开关,电源指示灯熄灭。2、 用吹尖枪吹净料沫。3、 检查三联体上的压力表指针是否回零。4、 放掉三联体水杯里的水(每班一次)5、 三联体油杯要保持一定油量(32#机械油)6、 电控箱保持干净(每班打扫一次)用气枪吹干净(断电进行)7、 导轨每班擦拭一次,用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。&机器上的紧固件定期检查,防止松动以免影响使用。9、 定期检查喷雾冷却液桶内的冷却液。10、带液压站的设备,工作前要提前开机预热 10分钟。11、 锯切类设备禁止锯切成捆的型材