铝塑型材双角切割锯.doc

铝塑型材双角切割锯操作规程:、接通气源、电源。190、按照图纸要求把机头调整到相应的位置(45o、o)并锁紧23、根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。、按下锯“启动”按钮,待锯头电机运转平稳后,装上型材,同4时按下“夹紧”与“工进”按钮,锯片就会匀速地切割型材。5、加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。保养规程:机机械油,冬季采用30#1、床身圆柱导轨的润滑:夏季采用40#械油,每班润滑一次。2、活动机头导轨润滑,每周一次,机器自带润滑系统。、主轴:主轴箱注黄油,每季一次。3三联体水杯#机械油;三联体:三联体油杯保持一定油量加324、。放水(每班一次)、回转架体前后支撑及其他活动处,要经常注入润滑油。5(必用气枪吹干净(每班打扫一次),6、电控箱:电控箱保持干净。须断电进行)、气源处理器(分子滤气器、压力表、油雾器)的调整:分水滤7;~,每周清洗一次;压力表调至机械油,并保证一定油位,测量调整到每分钟油雾器注入20#三滴左右。公斤左托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂,、右,每年更换一次。小时后,应对锯头主轴推力轴承进行清洗,添加50009、每工作装脂量为,(SY1412-75)7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂左右,轴承达不到精度时应更换。轴承空间的1/310、机床要保持清洁,每个工作班后,及时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。11、螺丝及紧固件:要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件,防止松动影响使用,尤其是两机头上后面的行程开关。12、喷淋装置:定期检查是否需要添加冷却液注意事项:1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。3、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。4、所有接线及插头不可带电插拔。、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。:1、打开电源开关,气源开关。、打开机头选择开关并让其空运行一次.,检查是否有异常。23、让两个机头依次空运行一次,看其动作是否正常。、调整工作时所铣水槽所需长度,位置,深度及角度是否正确45-7秒,不宜太快,回程控制在5、机头的纵横进给时间控制在钟即可。3-4秒、加工特殊工件位置时,可在所用的某一机头换上备用的长6的铣刀,即可解决机头干涉问题。75柄φ5×、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按7钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。、操作完毕,关闭加热开关,然后关闭机器总电源。8、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。9、关闭总电源,关闭气源。10保养规程:、刀具:在使用过程中发现刀具损坏,立即更换。1)(N68、运动副丝杠应定期加油润滑。2、气源处理器:分水滤气器存水杯应每班放水,过滤芯每周清洗33/4高度为宜。1/4一次;油雾器油杯内油位应保持容器的—4、工作完毕要清除所有尘削,保持机器清洁。注意事项:1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。3、所有接线及插头不可带电插拔。4、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。V型锯操作规程操作规程:、开机前,首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源,开机检1查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常,如异常,应予排除。、点动电机“启动”按钮,然后按“启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声2音并让其空运行一次。、按下电机启动按钮,电机正常运转后将型材放置到位。按下工作按钮中任意一个,3待夹紧气缸将型材夹紧后,再按下另一个工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不,锯头工进,动作完成后释放工作按钮,锯头退回原位后夹紧气缸回位,这要释放)样就完成了一个工作过程(连续加工不必停电机)。4、锯切一根料测量其角度和长度,如有长度误差则及时调整导料尺。5、操作完成,按一下“电机停止”按钮,然后关闭机器总电源。6、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。7、关闭总电源,关闭气源。保养规程:、关闭机器上的总电源开关,电源指示灯熄灭。1、用吹尖枪吹净料沫。2、检查三联体上的压力表指针是否回零。3、放掉三联体水杯里的水(每班一次)432#机械油)、三联体油杯要保持一定油量(56、电控箱保持干净(每班打扫一次)用气枪吹干净(断电进行)32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。7、导轨每班擦拭一次,用8、机器上的紧固件定期检查,防止松动以免影响使用。9、定期检查喷雾冷却液桶内的冷却液。分钟。10、带液压站的设备,工作前要提前开机预热10、锯切类设备禁止锯切成捆的型材。11则会影响设12、所有用电设备开机前检查电源电压,是否缺相,电机是否反转。否备的正常使用和工作。