结构植筋方案.doc

目录一、工程概况.............................................1二、编制依据.............................................1三、施工前准备...........................................1四、植筋施工工艺.........................................2五、质量保证措施.........................................8六、安全生产文明施工保证措施............................11一、工程概况XXXXXXX工程位于位于XXXXXX。南临江北大道,北临XX路,东临XX路。,导致增大部分结构局部板、梁、柱需与原结构植筋连接(具体位置详见JG-修改-1图、JG-修改-2图)。二、编制依据1、XXXXXX工程结构施工图;2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);3、《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006);4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012);5、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2005);6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006年版));7、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);8、其它相关施工验收规范。三、施工前准备1、材料本工程所用材料必须根据设计性能进行购买,进场时,必须有材料合格证及相关材料准用资料,进场后按规范要求进行送检并按规定严格保管存放,做好标记,做好防火等措施。2、设备进场本工程根据现场状况和我方施工经验,为确保工程质量和工期,决定投入打磨机、冲击机等设备。数量如下:1钻孔机具:1台吹气泵:1台打磨机:1台注浆机:3把其他辅助机具若干3、安全技术交底(1)坚持安全教育培训制度,落实安全责任制。(2)施工前要逐级进行安全技术交底,做到人人知晓。(3)针对加固施工的特点,制定防尘、防火、防毒等措施。4、熟悉图纸,设计对施工单位进行交底,解决图纸上不明确的问题。四、植筋施工工艺1、材料(1)、根据甲方及设计要求选择相对应的钢筋且应符合GB1499—2007国家标准要求。(2)、混凝土应满足相关技术标准要求。(3)、界面剂应满足相关技术标准要求。(4)、采用化学植筋,应符合GB50367-2006国家标准要求。植筋胶的选择:采用我国市场的知名品牌“XXXX”YZJ-2环氧植筋胶。钻孔设备和其他工具,可根据施工现场具体情况自定。(5)、植筋胶材的技术要求:a)、植筋胶材料与工艺本身有关,要求所采用的材料与提供材料厂商所要求的施工工艺、技术参数、指标一致;b)、对于施工采用的植筋胶,在全面施工之前,均应做植筋锚固强度试验,以抗拔力为主要试验控制参数,按达到设计抗拔力不2被拔出来进行控制。满足抗拔力要求方可全面实施。如在施工中更换植筋胶种类和类型,须对该胶做试验;c)、植筋(胶)应保证其相应的耐久性,其产品实践在工程中应用年限应不少于15年,模拟老化试验寿命不少于50年;d)、植筋(胶)应保证其相应的抗震性、抗疲劳性,符合交通行业的动荷载疲劳测试加载形式的疲劳测试报告,不少于200万次;e)、植筋(胶)应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求;f)、抗冻性能强,应保证在-5℃~40℃室外温度范围可施工,结构表面在-15℃~60℃的温度温度情况下均能正常使用,强度不降低;g)、不污染环境。施工单位在植筋胶采购时必须要求生产厂家出具植筋胶的抗拔、耐高温抗疲劳等方面国家级或行业检测报告,以确定其产品质量符合要求。化学植筋所用锚固胶应满足表5环氧基锚固胶性能指标要求。表5环氧基锚固胶性能指标项粘2℃4500~-℃4℃内能正常固化,≥60N/≥18N/m抗拉强度标准b2N/mE≥≥钢筋-混凝土的连接抗拉,达到设计抗拔力后胶体不发生破坏强度3℃稳定温度60-35℃~性-45℃~80℃≥14MPa下,fbv次冻融循环后,℃范围内,经受255-25性冻融℃~≥14MPa能bv化人工老化试验≥3000h,≥14MPa耐老bv性能6植筋胶由树脂和固化剂组成,树脂和固化剂性能指标见下表2;80N/mm(作参考)。植筋胶的具体性质要求:固化后抗压强度>2锚固力满足设计要求;%N/mm;;收缩率<固化后粘结强度>18以0°~60°以内,强度不降低;耐湿性,相对湿度90%耐温性能-3内。两种植筋胶的性质表6树脂固化剂产品性质硫醇聚合物成份高效改性纯树脂棕色颜色白