水稳层试验段总结.doc

水泥稳定碎石基层试验段铺筑总结2012年1月6日,我合同段进行了水泥稳定碎石基层的铺筑,铺筑段落选择在翁嘎科段K12+000~K12+350全幅,长度350米,铺筑试验路段的目的是:1、验证施工水泥稳定基层集料配合比例;2、摊铺混合料的松铺系数;3、确定标准的施工方法:①混合料数量控制②混合料的摊铺方法和适用机具③合适的拌和机械、拌合方法和拌和时间④混合料含水量的增减和控制方法⑤整平、整形处理的合适机具和方法⑥压实机械的选择组合、压实顺序、压实方法、压实速度和遍数⑦拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合⑧压实度的测试方法,初定每一作业段的最小检测数量,以满足规范要求频率为限。4、确定摊铺及碾压的工作合理长度在试验路铺筑过程中确定了以下施工方法和数据:一、拌合拌合机具:采用500t/h(成都新筑500型)拌合机集中拌合,全机采用微电脑控制配合比。拌合场位于勐卡镇公路K81公里左侧。施工时水泥剂量为:%;/㎝3、%。含水量控制:,晴天上午9:30至4:%到1%。早晨和阴天施工时,%到1%。拌合方法:混合料根据调速电机带动送料皮带依据电脑控制配合比配料,然后进入拌合缸混合,流水拌合。二、运输1、运输机具及数量:试验路段合适的车辆数量为10辆。随着运输距离的延长,适当增加自卸车辆。2、为防止运输途中水份损失,运输车用棚布覆盖。3、人工配合小挖掘机摊捕整平:专人指挥卸料,料堆均匀,间距合适。三、摊铺1、摊铺机具及数量:平地机一台;洒水车SCZ5141型一辆;2、松铺系数:,,高程控制安排相应的技术人员设置水准观测点,施工完成50米后,按拟定的压实遍数碾压完成且检测合格后进行相应的高程测量。发现压实变形为4~5cm,压实厚度挖坑检测平均为21cm,,碾压完成后检测厚度为20㎝,在以后铺筑的路段中,我们采用同样的松铺系数。检测情况基本相同,因此,。松铺系数测定原始数据如下表所示:测点(位置)压实前厚度(mm)压实后厚度(mm)松铺系数备注K12++++++、摊铺整平方法:平地机根据设置的松铺线将混合料摊平,人工在摊铺空白区填料及整平。四、压实1、压实机具及数量:振动压路机YZ20型一台;小型夯实机一台。碾压方法:整形后立即用20T压路机稳压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时重叠三分之一轮宽。碾压顺序:顺序为先稳压→开始轻型振动碾压→再重型振动碾压→最后收光静压,压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。碾压速度:初压速度为:~2km/h;~3km/h;~;压实度:原定碾压六遍,通过检测,%;第四遍压实度代表值为93