设备密封管理制度.doc

设备密封管理制度.doc设备密封管理制度目的:为了减少跑、冒、滴、漏现象,提高生产效率,降低消耗,消除污染,保证员工身体健康,为实现安全文明生产创造条件。范围:适用于本公司的所有生产设备、管道密封点。职责:、管道等静、动密封档案和台帐,并密封点管理界定;2负责公司设备密封池漏川的消漏及统计工作;,推广应用新技术、新材料。、检查、统计、上报工作;2协助完成对密封池漏川的消漏工作。内容::各种机电设备的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。:设备和附件在运动过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上法兰,各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标,附属管线,电气设备变压器、油开关、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位均属静密封。:一•对连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。:一个静密封川结合处,算一个静密封点,如:一对法兰,不论其大小,均称一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有堵丝或阀门后紧接放空,则应各多算一个点。一个工程部各部门各部门、设备部丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了结合面算一个密封点外,有儿个螺栓孔应加上儿个密封点。,不论是密封点或因焊缝裂纹、沙眼、腐蚀以及其它原因造成的池漏均作池漏点统计。0泄漏率统计公式静(动)密封点泄漏(%。)=静(动)密封泄漏点数/静(动)密封点总数X1000%。0泄漏点检查1静密封按下列标准进行检查:,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。,焊接及其它连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位用薄纸条的办法)。、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位,用肉眼观察无渗漏。:用lOmni长薄纸试漏,无吹动现象或肥皂水检查无气泡。:用肉眼观察,不漏气,无水垢。:用肉眼观察无渗漏痕,无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。、油系统:宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。、轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏。:(透平压缩机轴瓦)允许有微渗油,操作工经常擦净。(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,运行期允许有微漏,对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料盖300nmi内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料不允许漏油而活塞杆应带有油膜。,但操作人员应经常擦净。,范围应控制在1滴/2分钟以内。,采用注油的轴承允许有微漏油现象,随时擦净。:初期每分钟不多于20滴