自结纹跑到施工方案.docx

自结纹跑到施工方案一、基础验收整改现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,%。 二. 铺装前准备工作1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。5. 除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。6. 平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。7. 试铺:目的一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间。8. 经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,. 根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。10. 检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。三、面层铺装:自结纹无颗粒塑胶跑道,施工过程采用了先进的施工工艺,施工顺序为:第一步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设清浆层;第四步:铺设花浆层;第五步:喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上,完全符合国家和国际田联要求。(一)自结纹混合底胶的施工9mm(甲乙1:4+黑颗粒):沥青基础施工需用细石英砂或胶粉清扫缝隙,将甲:乙比例为1:4和黑颗粒(2-3mm)混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺,摊铺时应注意几点:一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。1. 配料人员由配料技术人员带领,严格按照配比进行投料。2. 投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌,控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料,注意不能浪费材料和将配料现场 保持清洁,并注意安全。3. 塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。4. 材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上,倾倒完毕后迅速返回配料地点,准备下一次的运输。5. 铺设