LNG低温储罐安装施工方案.docx

,详细施工内容包括外罐罐底、壁板 、拱顶以及内罐罐底、罐壁、内罐铝吊顶的施工。编制依据API620 《大型焊接低压储罐的设计及施工》ASM规范第区卷《焊接和钎焊评定》EN14620-)广东东莞九丰LNG工程施工任务为两台液化天然气低温储罐,储罐形式都为单包容双层金属结构保冷储罐,储存介质为液化天然气,设计规范为 API620,容积为80000n3,外罐材质16MnDR内罐材质为06Ni9,内罐顶为铝吊顶;此LNG储罐设计参数见表1,结构参数见表2。(Kg/m3)440温度操作温度(C)-162环境设计温度(C)-170/65环境压力操作压力(Kpa)3~123~12设计压力(Kpa)-~+中幅板边缘板:对接中幅板以及边缘板与中幅板:搭接弓形边缘板+中幅板边缘板:对接中幅板以及边缘板与中幅板:搭接罐底板厚度边缘板14mm中幅板6mm边缘板12mm中幅板8mm罐壁板厚度共12圈,自下至上依次为:22mm20mm18mm16mm14mm13mm11mm9mm9mm9mm9mm9mm共13圈,自下至上依次为:1~5圈18mm6~10圈16mm11~13圈14mm加强圈和抗风圈八圈四圈承压环/罐壁承压环加罐顶承压环厚度为46mm罐顶板内置铝吊顶钢构架加蒙皮结构,球形拱顶,半径为48000mm,拱顶板厚度10mm2) 本工程由中国寰球工程公司设计,广东顺业石油化工建设监理有限公司监理,中国石化集团第四建设公司承担安装任务。外罐为素材到货,内罐为半成品(下料、坡口加工完毕)到货。3) LNG储罐外罐下料、切割、滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在中石化四公司预制厂进行,(1) LNG低温储罐为双层结构,从材料检查验收、预制、组装、焊接、试验、保冷,施工程序多,交叉作业多,施工中一环扣一环,工期紧,任务重。(2) 内罐罐壁最小板厚仅为9mm焊接时易产生焊接变形,施工中必须采取有效的防变形措施,保证罐体成形良好。(3)内罐为06Ni9材质,焊接材料均为镍基焊材,且内罐壁 100%RT检测,因此要求焊工群体素质高,施工前必须提前做好焊工培训考核工作。(4) 内外罐材质多,焊接材料品种多,对焊材管理要求严格。(5) 本工程为单包容双层金属结构保冷储罐,受内外罐结构影响现场涉及施工工艺较多,例如外罐采用倒装法施工,而内罐采用罐壁内挂钢平台正装法施工。主要工程实物量主要工程实物量见表3序号名称分项重量(吨)总重量(吨)(含加强圈)(含抗风圈、承压环)•) 对到货材料的质量证明材料,应按相关材料标准复核其化学成分和力学性能,低温钢还应有低温冲击试验值。内罐材料的测厚按 ASMEfi范要求进行。2) 低温钢板、钢管、管件和锻件施工前应该对其材料牌号,并进行外观检查,表面不得有裂纹、气泡、缩孔、折叠、夹渣等缺陷,否则应进行消除,缺陷消除处应平滑、无棱角,消除缺陷的深度不应超过材料标准规定的负偏差。施工前,应及时做好材料报验工作。、品种规格多、数量大,要保证施工的正常进行,必须抓好材料管理工作,为此将采取如下方法加强材料及零部件的管理工作。材料及预制件要做好标识,外罐板材下料后必须进行材料标识移植。设专人负责材料预制件、零部件的清点、检验、验收工作。施工现场设计必要的场所,要做到分类摆放,小件要入房,内罐半成品材料要求防护措施,材料要有醒目的标记。不锈钢、铝材等施工过程中应避免和碳钢材料接触。、标高、地脚螺栓、进行复测,并进行中间交接验收,验收要求:基础强度达到设计要求:基础的轴线和标高基准点准确、齐全。沥青砂层表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。,示意图如下:检测要求如下:半径方向测量点间隔5米,至少测量2点、圆周方向测量点间隔3米,至少测量8点9m弧长范围内为土3mm合格标准:在制度壁板位置下基础标高允许偏差符合:每整个