LNG低温储罐安装施工方案.docx

LNG（氐温储罐安装
施工方案
适用范围
本方案适用于广东东莞九丰 LNG工程两台80000m3液化天然气储 罐的外罐及内罐施工，详细施工内容包括外罐罐底、 壁板、拱顶以及 内罐罐底、罐壁、内罐铝吊顶的施工。
编制依据
API 620〈〈大型焊接低压储罐的设计及施工》
ASME规范第IX卷〈〈焊接和钎焊评定》
EN14620-
中国环球工程公司设计图纸和相关技术资料
工程概述

1）广东东莞九丰LNG工程施工任务为两台液化天然气低温储罐 ，储罐
形式都为单包容双层金属结构保冷储罐 ，储存介质为液化天然气，设
计规范为API 620,容积为80000m3 ,外罐材质16MnDR,内罐材质 为06Ni9,内罐顶为铝吊顶；此LNG储罐设计参数见表1,结构参数 见表2。
表1 LNG储罐设计参数表
——
内罐
外罐
规范
API 620 10TH. ADD.
容积
80000n3
物料
种类
液化天然气
蒸发气
密度（Kg/m 3 ）
440
一―一
温度
操作温度(C)
-162
环境
设计温度(C)
-170/65
环境
压力
操作压力(Kpa)
3~12
3~12
设计压力(Kpa)
-~
最大液位高度
24200mm
/
表2 LNG储罐结构参数表
参数
内罐
外罐
内径
58000mm
60000mm
高度
34320mm
36000mm
罐底结构形式
弓形边缘板+中幅板
边缘板：对接
中幅板以及边缘板与中幅板：
搭接
弓形边缘板+中幅板
边缘板：对接
中幅板以及边缘板与中幅
板：搭接
罐底板厚度
边缘板14mm中幅板6mm
边缘板12mm中幅板8mm
罐壁板厚度
共12圈，自卜全上依次为：
22mm 20mm 18mm 16mm
14mm 13mm 11mm 9mm
9mm 9mm 9mm 9mm
共13圈，自卜全上依次
为:1~5 圈 18mm,
6~10 圈 16mm,
11~13 圈 14mm,
加强圈和抗风
圈
八圈
四圈
承压环
/
罐壁承压环加罐顶承压环
厚度为46mm
罐顶板
内置铝吊顶
钢构架加蒙皮结构，球形
拱顶，半径为48000mm,
拱顶板厚度10mm
本工程由中国寰球工程公司设计 ，广东顺业石油化工建设监理有限
公司监理，中国石化集团第四建设公司承担安装任务。外罐为素材 到货，内罐为半成品(下料、坡口加工完毕)到货。
LNG储罐外罐下料、 切割、滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在中石
化四公司预制厂进行，外罐的喷砂防腐施工在现场进行。
2工程特点
LNG低温储罐为双层结构，从材料检查验收、 预制、 组装、 焊 接、试验、保冷,施工程序多，交叉作业多，施工中一环扣一环，工期紧，任 务重。
内罐罐壁最小板厚仅为 9mm,焊接时易产生焊接变形，施工中必须 采取有效的防变形措施，保证罐体成形良好。
内罐为06Ni9材质，焊接材料均为镣基焊材，且内罐壁100%RT检 测,因此要求焊工群体素质高，施工前必须提前做好焊工培训考核工作。
内外罐材质多，焊接材料品种多，对焊材管理要求严格。
本工程为单包容双层金属结构保冷储罐 ，受内外罐结构影响现场涉 及施工工艺
较多，例如外罐采用倒装法施工，而内罐采用罐壁内挂钢平台正装法施 工。
主要工程实物量
主要工程实物量见表 3
）丁与
名称
分项重量
（吨）
总重量
（吨）
1
击崔底
内罐底


夕卜罐底

2
罐壁
内罐壁
（含加强圈）


外罐壁
（含抗风圈、承压环）

3
罐顶
内罐铝吊顶


外罐拱顶

材料验收与管理

1） 对到货材料的质量证明材料，应按相关材料标准复核其化学成分和
力学性能，低温钢还应有低温冲击试验值。内罐材料的测厚按
ASME规范要求进行。
观检查，表面不得有裂纹、 气泡、
缩孔、折叠、夹渣等缺陷，否则 无棱角，消除缺陷的深度不应超过
品种规格多、数量大，要保证
,为此将采取如下方法加强材料及
2） 低温钢板、钢管、管件和锻件施工前应该对其材料牌号，并进行外
应进行消除，缺陷消除处应平滑、
材料标准规定的负偏差。
3）施工前，应及时做好材料报验工作。

低温储罐材料及零部件材质较为特殊、 施工的正常进行，必须抓好材料管理工作
零部件的管理工作。
材料及