掘进工作面补充安全技术措施.doc

掘进工作面补充安全技术措施.doc掘进工作面补充安全技术措施(改方位过断层)矿别施工区队措施名称持用单位杨 庄 煤 矿综 掘 一 区IV621机巷安全技术措施编制日期 年月曰审批记录主持人:编审单位签名日期备注编制单位编制人负责人会审单位技术科安监处安全生产信息中心地测科通风区地测副总通风副总安全副总批准矿总工程师IV621机巷改方位拨门安全技术措施一、编制说明:,因巷道遇断层,按-18。施工揭煤岩巷工程量较大,不利于回采及煤质控制,现需退后重新改方位拨门施工,为确保改方位期间的安全施工,特制定本补充安全技术措施。巷道退后至C7点前25m处拨门施工,拨门处为全煤巷道,支护为锚带网索支护,支护状况完好,顶板0-3m砂质泥岩,3-6m为砂岩,顶板岩性较好,无积水,局部通风机通风正常。根据原施工巷道揭露断层情况分析,改方位施工段前方遇三个断层,,产状:61°Z65°H:;开中点前30m揭露断层2,产状:194°Z58°H:;开中点前50m揭露断层3,产状:160°Z65°H:;三个断层均在施工段之内。三、技术要求:1、 开中位置:C7点前25m。2、 方位:a=117°o3、 坡度:自拨门点跟6煤顶板施工10m,然后按18°下山施工,过断层跟至6煤顶板后跟6煤顶板施工。4、 巷道断面规格:矩形,宽X高=3600X2800(净)5、 支护形式、参数及要求:⑴拨门巷道釆用锚带网(索)支护。顶锚杆采用4)20L2200髙强螺纹钢锚杆配L3600M4型钢带,同时加挂3800X1000菱形网。帮锚杆采用4)20L2200全螺纹锚杆配L2600M4型钢带,同时加挂2800X1000菱形网。顶、帮钢带在同一直线上,顶、帮锚杆株排距均为800mmX900mmo顶锚杆初锚扭矩《,锚固力《80KN,帮锚杆初锚扭矩《,锚固力《60KN,锚杆外露10-40,锚杆角度275。,锚固剂采用Z2550型树脂卷,每眼孔用2卷。两帮最下一排锚杆距底板为300o菱形网压茬《100mm,连接点间距>200mm,用双股12#铁丝连接牢固。⑵补强支护:在中顶锚杆左右两侧各800mm的钢带孔上各打设一根锚索(每排2根),锚索规格为①(锚索长度根据顶板岩性变化及时进行调整,确保锚索深入稳定岩层长度^),株排距800mmX900mm,每孔采用一根K2535树脂药卷(置于孔底)和两根Z2550树脂药卷加长锚固,预紧力80-100KN,锚拔力《200KN,锚索外露150-250mm。⑶煤顶或断层破碎段采用锚带网(索)复套工字钢棚支护锚杆、钢带、菱形网参数同上。在巷道正中线左右800mm钢带眼处分别打设1根锚索(每排2根),锚索间排距1600mmX900mm。。工字钢棚梁为L3600的工字钢,腿为L2800的工字钢。棚距900,扎脚400mm,每棚不少于6根棚撑子,4块定位木楔(顶、肩窝各两块)打上劲。工字钢棚滞后迎头不超过900mm,工字钢棚上、下帮棚腿根据煤层倾角变化及时调整,空顶处接木垛并用阻燃材料填实且喷浆封堵。⑷断层段支护过断层处前后5m采用锚带网索支护(每排两根),断层面过去后沿巷中断层面打一排走向锚索带进行补强支护。(5)、临时支护:顶板采用外注式单体配合M4型钢带,一带三柱,顶板不平需加垫木楔等。单体间排距:1200mmX900mm,单体距离巷帮距离不超过lm,点柱要打设及时,并打在实底上,无法打在实底上要穿鞋(铁鞋或垫木料)。点柱宜采用单体液压支柱,支柱初撑力不小于30KN/根。架棚采用金属前探梁,前探梁为长度4m矿用15kg/m轨道3根,前探梁沿中线等距平行布置,间距800mm,金属前探梁固定点每根不少于3处,隔棚布置,两端固定点要余出不少于100mm的长度。前探梁端头距迎头煤壁>200mmo前探梁后端用金属链固定在棚梁上,防止下滑。帮采用外注式单体配合菱形网背帮,单体间距900mm,网子上帮与顶板网子连接,并用铁丝将网子绑在单体上。迎头须正规使用防片帮网。防片帮网用专用钢丝绳编制,绳①《10mm,网格lOOmmX100mm,(不含底边),固定点间距300mm,用专用挂钩挂在顶帮菱形网上。防片帮网中部距底板1200mm采用L3200M4钢带进行固定(固定点不少于2处),。防片帮网四周用挂钩拉紧,不得松动。(6)、超前支护:煤顶或顶板破碎段采用打撞楔进行超前护顶。撞楔采用6/钢管加工,一头削尖,尾部焊垫板,,间距>200mmo打设要求:撞楔孔深3m,角度以巷道顶板为基准上挑3~5°,开孔高度要一致,孔底高度一致,各撞楔管平行,确保打好后在同一平面上