沥青路面施工组织方案.docx

。。东起XX路,西至XX路,,。横断面设计道路标准横断面:++15m车行道++,道路总宽度为36m。路面结构设计道路机动车道结构:4cmAC-13l细粒式沥青砼+7cmAC-25l粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。交叉口:8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺,即 4cmAC-13l细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层,。㈠总体施工方案在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。㈡、施工流向和施工顺序施工流向下圭寸层施工2天f7cm粗粒式沥青砼4天f4cm细粒式沥青砼3施工工艺流程原材料准备机械设备检验准备工作碾压沥青面层成型拌制运输摊铺⑴下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。B、 在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、 采用汽车式洒布机进行下封层施工⑵沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制, 集料加热温度控制在175-190C之间,后经热料提升斗运至振动筛, 四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170°C,五种热八、、料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定, 最后吹入矿粉进行拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。 沥青砼的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170C之间。⑶热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。B、 混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进。C、 沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145C-165C之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合要求或料仓结团, 遭雨淋湿不得铺筑在道路上。⑷,,摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度, 上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160C之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。.摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机, 保证平整度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除, 清扫干净。.对于路头的摊铺尽量避免人工作业,而采用 LT6E小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。.摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除, 推耙推齐,保持一条直线。.摊铺过程中注意事项:a) 汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料。b) 连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。c) 操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d) 检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平整度。e) 摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。f) 每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g) 在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失。h) 为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时