机械类安全知识.docx

机械类656、开启车床前,应检查润滑油是否符合运行要求。(标准答案:正确)657、开启车床前,不用检查车床各手柄是否处于正常位置。(标准答案:错误)658、安装刀具时,要正确使用扳手,并防止扳手滑脱伤人。(标准答案:正确)659、机床在运行中,可以更换主轴转速。(标准答案:错误)660、铣床加工工作结束后,工作台应停在中央位置,升降台应落到最低位置。(标准答案:正确)661、在机床快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人。(标准答案:正确)662、磨床开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作。(标准答案:正确)663、可以用手拿工件进行磨削。(标准答案:错误)664、使用手锯时,安装锯条松紧要适当,拉锯速度不要过快,压力不要过大,以免锯条突然崩断弹出而发生伤人事件。(标准答案:正确)665、使用手锯锯工件快要锯断时,要及时用手扶住被锯下的部分,防止工件落下砸伤脚或损坏工件。(标准答案:正确)666、锉削时,如果暂时不使用锉刀,应将锉刀放在台虎钳工作台的右面,其手柄不可露出工作台面。(标准答案:正确)667、使用钻床钻孔时,身体与主轴可以靠近些,这样工作起来比较方便。(标准答案:错误)668、在钻床上工作时,如果钻头上缠有长铁屑,可用手拉断。(标准答案:错误)669、在钻床上工作时,如果钻头上缠有铁屑,应停车清理。(标准答案:正确)670、在钻床上使用手动进刀时,应逐步增加或逐步减小压力,以免用力不当引发事故。(标准答案:正确)671、在钻床上钻削小工件,可以直接用手拿,而不必一定使用工具夹持。(标准答案:错误)672、使用钻床工作时,应全面检查钻床、工具、夹具等,确认无误后,方可进行。(标准答案:正确)673、使用磨床磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢。接触面较小的工件,前后要放挡块、加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。(标准答案:正确)674、电火花机床开机后可以触摸两电极。(标准答案:错误)675、仪器设备出现异常时,须立即停机,并找专业人员进行检修。(标准答案:正确)676、手工锻造时思想要集中,掌钳者必须夹牢和放稳工件,并控制锤击方向。(标准答案:正确)677、手工锻造时,握钳者应将钳把置于体侧,不得正对腹部,或将手放入钳股之间。(标准答案:正确)678、手工锻打时,锻件应放在下抵铁中央,锻件及垫铁等工具必须放正、放平。(标准答案:正确)679、锻压过程中,踩踏杆时,脚跟可悬空进行操作。(标准答案:错误)680、锻压过程中,不锤击时,脚可一直踩在踏杆上。(标准答案:错误)681、锻造过程中,身体不得接触尚未冷却透的锻件。(标准答案:正确)682、锻造实习中,可用锤头空击下抵铁,或者直接锻打过热或己冷的锻件。(标准答案:错误)683、锻造过程中,不要站立在容易飞出火星和锻件毛边的地方。(标准答案:正确)684、四柱液压机外露滑动表面要保持清洁,工作前检查机油是否符合要求。(标准答案:正确)685、在进行冲压操作时,无论是剪板、冲裁还是成形,手绝对不允许放在刀口或模具之下。(标准答案:正确)686、使用氧一乙炔火焰气焊与气割前,须检查是否配置了回火保险装置。(标准答案:正确)687、气焊与气割操作时要正确选择和调整好气体减压器的工作压力。(标准答案:正确)688、数控铣床对刀时,可以快速进给。(标准答案:错误)689、使用数控铣床时,可以在一人装夹工件时,另一人传输程序。(标准答案:错误)690、数控电火花线切割机床在加工时,可以用手触摸钼丝。(标准答案:错误)691、在冲压过程中,必须小心谨慎地控制脚踏开关,严禁外人在脚踏开关的周围停留。(标准答案:正确)692、在冲压过程中,装卸工件时,脚可一直放在脚踏开关上。(标准答案:错误)693、在冲压过程中,如果工件卡在模子里,应先关闭电源,并用专业工具取出。(标准答案:正确)694、操作冲床进行冲压作业时,可以在冲模过程中伸手取放工件。(标准答案:错误)695、冲床工作过程中,严禁检修和调整模具。(标准答案:正确)696、安装工件时,工件要装正、夹紧,装、卸工件后必须及时取下卡盘扳手。(标准答案:正确)697、加工工件时,可在加工过程中随时测量工件尺寸。(标准答案:错误)698、试验机的测试数据应分门别类存放,并及时备份。(标准答案:正确)699、使用大功率的实验设备前,要检查线路是否接地。(标准答案:正确)700、照度计应避免剧烈振动。(标准答案:正确)701、浇注期间,其他同学不用让开通道,或可站在身旁观看。(标准答案:错误)702、锻造实习期间要穿好工作服、工作鞋。(标准答案:正确)703、焊接场地在10米内,禁止堆放易燃和易爆物质。(标准答案:正确)704、焊接