制造工程基础工程材料及成型技术.doc

制造工程基础——工程材料及成型技术
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离子键:无方向性,熔点、强度、硬度高,膨胀低,塑性差,不导电
共价键:有方向性,熔点、强度、硬度高,膨胀低,塑性差,不导电
金属键:无方向性,塑性较好,导电、导热
分子键:无方向性,熔点高,绝缘
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纯金属有体心立方,面心立方,密排六方晶格;合金为相结构,有金属固溶体和金属化合物
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以共价键、离子键结合,存在晶体相和玻璃相、气相,不导电,强度低,热稳定性和力学性能差
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由基体和增强体或增强相组成,基体和增强体间有界面,增强体模量、强度高,耐磨、耐热,主要用于承受负荷;基体有粘附特性;界面结合力有特殊要求
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强度:材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力;
弹性与刚度:材料抵抗弹性变形的能力;
塑性:产生塑性变形而不被破坏的能力;
硬度,抵抗其他物体压入其表面的能力;耐磨度,在一定的摩擦条件下抵抗磨损的能力。
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在既要求提高材料的强度、刚度,又要求减轻质量时用以选择材料的标准。
,说明主要点、线的含义,写出包晶反应、共晶反应和共析反应;可以说明碳含量对碳钢组织和性能的影响;说明铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体;
包晶反应:一个液相和一个固相在恒温下生成另一个固相的转变,即L+α->β
共晶反应:液相在恒温下同时生成两个固相的转变,即L->α+β
共析反应:在高温时通过匀晶转变或包晶转变形成固溶体,冷却至某一温度时固溶体又分解形成两种新的固相的转变。
铁素体碳溶解于α铁或δ铁中形成的固溶体
奥氏体碳溶解于γ铁中形成的固溶体
渗碳体 Fe3C
珠光体
莱氏体
碳含量对碳钢组织和性能的影响:亚共析钢随含碳量的增加珠光体数量增多,强度、硬度上升,而塑性、韧性下降。过共析钢性能受二次渗碳体的影响,当C %>1%后,含碳量的增加,脆性增大。
;分析表面热处理的原理及作用。
钢的热处理定义:将钢在固态下通过加热、保温和冷却,改变其内部结构,以获得所需性能的一种工艺方法。其基本类型有普通热处理(退火,正火,淬火,回火),表面热处理(表面淬火,化学热处理),特殊热处理(磁场,形变热处理)。
表面热处理的原理及作用:各类零件的服役条件不同,零件各部分性能要求也不同,因此可以只对零件的某一部分进行性能的加强,同时保证性能要求和经济性。
;解释超塑性及其在生产中的实际意义。
晶粒不均匀的铸锭经过热轧,晶粒变形伸长,随后形成大角度晶界并移动生成新晶体,新晶体长大后即完成再结晶。
超塑性及其在生产中的实际意义:金属材料在特定条件下均匀变形的延伸率达到200%~2000%。无弹性变形,成型后不回复,加工精度高,光洁度好,模具材料要求不高。
;分析砂型、金属型、压力、熔模、离心铸造的特点及使用范围;
凝固方式:逐层凝固,体积凝固,中间凝固,控制原理:造成必要的冷却条件和温度场,以选择凝固方式和顺序
砂型适应性强、工艺设备简单,