2021年热加工实训报告.docx

一、焊接
（一）基础知识
焊接是经过加热或加压（或二者并用）、而且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合一个连接方法。焊接实现连接是不可拆卸永久性连接，采取焊接方法制造金属结构，能够节省材料，简化制造工艺，缩短生产周期，且连接处含有良好使用性能。但焊接不妥也会产生缺点、应力、变形等。
焊条组成和作用
焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面涂料层。
  （1）焊芯一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属和母材形成焊缝。焊芯化学成份和杂质含量直接影响焊缝质量。生产中有不一样用途焊丝（焊芯），如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、电渣焊焊丝等。
  （2）药皮是压涂在焊芯表面上涂料层，它由多个矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定百分比配制而成。其关键作用是：
  1) 改善焊接工艺性,如使电弧易于引燃，保持电弧稳定燃烧，有利于焊缝成形，降低飞溅等。
  2) 机械保护作用,在高温电弧作用下，药皮分解产生大量气体并形成熔渣，对熔化金属起保护作用。
3) 冶金处理作用,经过冶金反应去除有害杂质（如氧、氢、硫、磷等），同时添加有益合金元素，改善焊缝质量。
 
（1）焊条电弧焊特点
焊条电弧焊和气焊相比有以下特点：首先，因为热源（电弧）温度高，热量集中，所以焊接速度快，生产率高，热影响区小，焊接变形小；其次，焊条药皮熔化后产生气体和熔渣，机械保护效果很好，而且药皮还有冶金处理作用，去除有害元素，添加合金元素，所以焊条电弧焊焊缝化学成份很好。总而言之，焊条电弧焊焊接质量好，生产率高，焊接变形小。焊条电弧焊和埋弧自动焊相比有以下特点：设备简单，操作灵活，适应性强，多种焊接位置、焊接结构中焊机不能抵达部位和多种不规则焊缝，焊条电弧焊全部能实施焊接；但焊条电弧焊对焊工操作技术要求高，焊接质量不易稳定，厚工件、长焊缝焊接时生产率较低。
（二）焊接实训目标
(1)了解焊接生产工艺过程、特点和应用；
(2)了解焊条电弧焊安全操作方法;焊条组成、作用；
(3)了解常见焊接接头形式、坡口种类；
(4)了解气焊、气割生产工艺过程、特点和应用；
(5)了解气焊、气割安全操作方法和注意事项；
(6)熟悉常见焊接设备及焊接特点、种类。
（三）焊接工具
弧焊机、焊条、切割机、钢条、护罩、手套、铁锤
（四）焊接实训内容
1、利用切割机割取15cm左右钢条两块；
2、正确点燃焊条并焊接钢条；
3、观察焊缝宽度、深度，焊缝是否笔直，焊缝两边是否有铁水溅出痕迹；
4、反复练习焊接数次并交出作品。
（五）注意事项
弧焊机应远离易燃易爆物品；弧焊机应和安装环境条件相适应；弧焊机应避免受潮,并能预防异物进入。
弧焊机外壳应可靠接保护导体；为了预防高压窜入低压带来危险，弧焊机二次侧一个点也应该接保护导体。
移动焊机必需停电进行。
弧焊作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等防护用具；在金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用具。
铸造
（一）基础知识
铸造是熔炼金属，制造铸型,并将熔融金属浇入铸型，凝固后取得一定形状和性能铸件成型方法。铸造是机械零件毛坯或成品零件热加工一个关键工艺方法。
铸造实质就是材料液态成形。因为液态金属易流动，多种金属材料全部能用铸造方法制