编号: Φ 159 作业区质检二部刻伤机维护使用规程包头钢联股份有限公司无缝钢管厂文件管理号: ————————————文件持有者: ————————————Φ 159 作业区质检二部刻伤机维护使用规程页次: 1/7 目次 1 目的 5 相关文件 2 适用范围 6 记录 3 职责 7 发放范围 4 工作程序版本号更改号编制审核批准实施日期Φ 159 作业区质检二部刻伤机维护使用规程页次: 2/7 1 目的为明确质检二部电火花刻伤机的维护使用要求,特制定本规程。 2 适用范围本规程适用于无缝钢管厂刻伤机在维护时使用。 3 职责 负责根据刻伤机维护使用规程将当班的日常维护任务按要求完成,保证刻伤机得到较好的维护,延长使用寿命。 有权拒绝任何违反操作规程、维护使用规程和安全规程的任何人员的任何指挥。Φ 159 作业区质检二部刻伤机维护使用规程页次: 3 /7 4 工作程序 电火花刻伤机的原理电火花加工时, 脉冲电源的一极接工具电极, 另一极接工件电极, 两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙( ~ )。当脉冲电压加到两极之间, 便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿, 形成放电通道。由于通道的截面积很小, 放电时间极短, 致使能量高度集中( 10~ 107W / mm ) ,放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后,经过很短的间隔时间,第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去,工具电极不断地向工件进给,它的形状最终就复制在工件上, 形成所需要的加工表面。与此同时,总能量的一小部分也释放到工具电极上,从而造成工具损耗。 电火花刻伤机的组成?该刻伤机主要包括: 电源、给回油箱。?电源的一头通过红色的导线与刻头连接, 作阴极。刻头装在一个 V 形的底座上, 底座的另一头连有一个磁力座。刻头与数字测微计连接,实Φ 159 作业区质检二部刻伤机维护使用规程页次 4/7 现刻头上下精确移动。刻头上装有碳片,用以刻伤。刻头上连有油管,油管的另一头连有给油箱, 给回油箱中的油通过管路直供到装有碳片刻头上, 在刻头的底部设有回油槽,回油槽通过黄色的回油油管与给回油箱连通。电源的另一端通过一根黑色导线连在磁力座上,作阳极。 工艺参数设备型号: EDM Notch Master 201 m 设备总重量: 160 磅标准电源: 125 VAC 60 hz or 240 VAC5 60 hz 修正电源: 50 hz ,单向, 15 安培刻头供应电源: 0-140vdc 微分尺移动量: Inch 微分尺读数: 分辨力钢管规格:内表面刻槽: 英寸 ID 或者更大; 外表面刻槽:没有限制。刻头推进转换比率: 英寸内表面刻槽距管端距离:受刻伤能力限制电极—标配( 凹槽): 英寸最小 X up to2 英寸 long Φ 159 作业区质检二部刻伤机维护使用规程页次 5/7 平底孔或通孔: 英寸最大直径壁厚减薄: 英寸 英寸凹面: 英寸最大直径刻槽与纵轴的
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