质量通病方案.docx

XXXXXX程质量通病专项治理措施
XXXX建设有限公司
X年X月X日
目录
一、填充墙裂缝
二、墙面抹灰裂缝
三、外墙外保温墙面裂缝、渗漏
四、外窗渗漏
五、有防水要求的房间地面渗漏
六、屋面渗漏
七、栏杆、扶手做法不规范
八、室内标高和几何尺寸控制措施不到位
九、卫生间局部等电位联结做法不规范 十、电气暗配管不通，管内穿线“死线” ，金属线管有毛刺 十一、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患 十二、地漏安装不规范，水封深度不足 十三、地面辐射采暖安装不规范
一、 填充墙裂缝
通病表现形式： 不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时 施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。
治理主要措施：
1．蒸压加气混凝土砌块至少养护 28d 后方可用于砌筑。施工现场具 备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。
2．严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置 可靠的防潮、防雨淋措施，并标明强度等级、干密度等级及生产日期。 搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。
3 .填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过 ，日砌筑高 ;灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用 落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制 砌筑砂浆配合比，保证砂浆有良好的流动性和保水性。砂浆用砂宜采 用中砂，含泥量不得大于 5%。不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的 中砂拌制砂浆。砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂，必须严格按配合 比计量。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并
应至少间隔14d后，再用粉煤灰砖将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60 °， 并用砌体同级砂浆填满挤实。 填充墙底部应砌筑高度不小于 20cm实 体砖墙或混凝土坎台。
填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留 2①******@500拉结筋， 补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外 挂钢丝网片，两边压墙不小于
100mm。
构造柱下部模板应留有清扫口，上部模板应在利于浇捣的一侧支
成喇叭口，柱模板应按600〜800间距设对拉螺栓，浇筑混凝土应振捣 密实，特别是构造柱上部要浇满喇叭口，待终凝后凿除。
在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，先用切割锯沿边线切开，后将
槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补 强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层 15mm并用1:3
水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片，两边压墙不小于 100mm。
消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线 管穿越的位置预留孔槽，安装单位应提前出具需穿管过梁简图及洞口 位置，由土建单位负责预制，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂 钢丝网片。
二、 墙面抹灰裂缝
通病表现形式： 抹灰墙面易出现空鼓、裂缝。
治理主要措施：
. 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，除去附着在 墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢，墙体抹灰前应采用 1:3 水泥砂浆将 砌块开裂、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
. 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同
基体的搭接宽度每边不小于 100伽， 并应位于抹灰层中部。钢丝网
片的网孔尺寸不应大于 20mM20mm其钢丝直径不应小于 采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。 钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于
300mm。
. 在墙表面喷涂抹灰结合层。 喷涂结合层前， 墙面应适当浇水湿润。 结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或 1:1 水泥砂浆加水泥重量 20%的 801 胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。
抹灰前墙面先浇水， 浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制， 并同时检查基体抗裂措施实施情况。
抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。如墙面抹灰有施工缝时，各层 之间施工缝应相互错开。
6 . 墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
三、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏
通病表现形式： 饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏。
治理主要措施：
外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外 墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。该工程 外保温采用隔离式防火保温板。
外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
保温材料除合格证、检验报告齐全外，还应有威海市城乡建设
行政主管部门出具的备案证。
涂饰饰面应采用与保温系统相容的高弹性涂料。
保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设 计要求委托法定检测机构进行复验，验收合格，经监