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口香糖及其制作方法
口香糖可分为板式口香糖、 泡泡糖和糖衣口香糖三种。 板式口香糖是口香糖中的主要产品，它的销量最多。泡泡糖的特点是可以通过口腔呼气把糖体吹成皮膜泡，它常用树胶脂等以加强其皮膜强度， 糖衣口香糖是通过旋转釜在口香糖表面上挂上糖衣。
口香糖的组成成分中， 酯胶质约占 25%，糖和其它部分约占 75％。酯胶基质的好坏是直接影响口香糖的品质。至于仅占 -% 的香料部分则和酯胶的粘弹性有密切的关系，同样也非常影响口香糖的品质。原料配方 1. 酯胶基质
1） 糖胶树胶。口香糖的酯胶基质是利用糖胶树胶的特性而制成的， 糖胶树胶是取自红松科的树液。 全世界糖胶树胶的总产量中， 大部分是产自墨西哥和洪都拉斯。
糖胶树脂的主成分是杜仲胶（聚异戊二烯）和树脂（由三萜和甾醇构成的） 。通过杜仲胶的弹性和树脂的可塑性的适量配比， 便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。
糖胶树胶作为口香糖基质是最好不过的，但这种树胶的产量很少，价格也高。
2）加工糖胶树胶基质。加工糖胶树胶是指把糖胶树胶加上其它的天然树胶或
加上醋酸乙烯树脂、 可塑剂、碳酸钙等以及混有其它各种成分的基质。 作为糖胶树胶代用品的天然树胶，以爪哇、苏门答腊、婆罗洲产的节路顿胶最负盛名。至于其它的树胶类产量少，工业用价值也小。
以天热树脂为主成分加工树脂基质的标准组成是：杜仲胶4～9％、酯树胶 91～
96％、灰分 0～2％；软化点的标准是 74～ 87℃，次级品则加入碳酸钙等的增量
剂。
聚醋酸乙烯酯。日本在战后把聚醋酸乙烯酯作为口香糖基质用，而且还把它
作为的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯应以使用聚合度为 200～700 的好，而且以使用比较低聚合度，有分枝分子构造的才好。这样才能使成品的口感性软，
口香糖也好。泡泡糖用的聚合应是 500～ 600，板式口香糖用的应是 200～400。总之聚合度越高则越有弹性， 但要添加可塑剂。 不过聚合度为 200 的就可以不添加可塑剂。
糖胶树胶是疏水性物质。 和这相反，醋酸乙烯酯是亲水性物质。 醋酸乙烯酯在保持香味上虽不如糖胶树胶， 但为了使醋酸乙烯接近于糖胶树胶所起的作用， 也可进行接枝聚合。这种聚物是合成树胶基质的主要成分，可用于制口香糖。
4）聚异丁烯。聚异丁烯是非极性聚合物的代表性物质，在作为口香糖基质用时，是利用其弹性，可作为醋酸乙烯酯的补助剂用。
5）醋树胶。醋树胶是把松脂和甘油进行反应而制成的醋化品。它可作为加强泡泡糖的皮膜用。
6）可塑剂。可塑剂有以下三种：
①微晶石蜡。微晶石蜡是从石油精炼中得到的蜡， 然后再从这种蜡中提取其微结
晶状的部分而制成的物质。 微晶石蜡可对口香糖赋以柔软和润滑性， 在冬季又可
作为防止成品的发脆。
②蜡类。除上述可塑剂外，还可使用小烛脂蜡、蜜蜡、巴西棕榈蜡和石蜡等，这
些都可作为加强口香糖的可塑性用。 至于利用植物油脂、 卵磷酯、单甘油脂和香
料等也可起到软化口香糖作用。
③合成可塑剂，合成可塑剂在日本允许使用的有酞酸二丁酯。 （D、B、P），丁酞
酰丁基甘醇聚（ B、P、B、G），乙酰基篦麻酸甲酯（ M、C、R），聚丁烯