复合肥生产工艺..ppt

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－
NPK
一、简介
复合肥以其营养元素可分：硫基复合肥
硝基复合肥
氯基复合肥
?
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二、生产原理
将
KCl
与硫酸在低温条件下转化成
KHSO
4
溶液并与磷酸混合，再与
NH
3
中和造粒生成复合肥。四者有机结合
起来，形成一个简化的工艺过程。
KCl+H
2
SO
4
＝
KHSO
4
+HCl
KHSO
4
+NH
3
＝
NH
4
KSO
4
H
3
PO
4
+NH
3
＝
NH
4
H
2
PO
4
H
3
PO
4
+2NH
3
＝（
NH
4
）
2
HPO
4
H
2
SO
4
+2NH
3
＝（
NH
4
）
2
SO
4
。
?
2
三、工艺流程：
气
NH
3
H
3
PO
4
↓
氢钾转化槽
→
混酸贮槽
→
管式反应器
→
喷浆槽
→
造粒机
→
筛分
→
成品包
装
?
3
?
流程说明：硫酸经加热器加热计量后进入反
应槽一区，同时氯化钾通过圆盘给料机至螺
旋输送机进入反应槽一区。浓硫酸和氯化钾
在一区反应一段时间后从底流孔流至二区进
一步反应，生成硫酸氢钾料浆溢流至小混酸
槽，与来自磷酸库的磷酸配制成混酸。混酸
与气氨缓冲罐的气氨经计量后在管式反应器
内进行中和反应，反应生成含多种成份温度
在
110
℃左右的复合肥料浆进入中和槽，反
应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离抽入尾
洗工序。料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽
（溶解尿素提高氮含量至要求值），再溢流
至喷浆槽，由喷浆泵打入喷枪，经压缩空气
雾化后进入造粒机，喷涂在造粒段抄板扬起
4
?
的肥料料幕上，涂在肥料颗粒的表面进行
涂布成粒（涂布成粒的同时也有自成粒和
粘结成粒。自成粒形成造粒所需的细返料，
粘结成粒量很少）。肥料颗粒同时被热风
炉来的热风干燥，后在造粒机的干燥段内
被热风进一步干燥。干燥后的肥料从机尾
出来进入成品斗提机经筛分变成成品。造
粒机尾出来的含尘、含氨尾气进入尾气洗
涤系统。
硫酸与氯化钾反应生的氯化氢气体抽入氯
化氢吸收生成盐酸
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脲基复合肥生产工艺
简介
脲基复合肥是含氯复合肥
料，可以根据土壤肥力情
况决定不同的氮，磷，钾
配比，来满足农作物对不
同养份的需求。
特别注意：忌氯作物禁用。
一
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二
生产原理
?
根据配料通知单要求，将磷酸一铵、
尿素、氯化铵、氯化钾等原料〈其粒
度＜
20mm
〉准确计量，并按时、按量
投入拌和机中，搅拌均匀后经
1
＃计量
皮带送往链磨机中，连同振动筛过来
的粗粒一并进行破碎，达到一定粒度
要求，满足造粒成粒的需要
后一并送
入造粒中。将进入造粒机的
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物料加蒸汽、水，加酸通氨中和进行氨
酸造粒，制得养分合格、外观合格的
复合肥料。在干燥机内通过热空气将
物料加热，蒸发水份，达到产品的水
分要求，经冷却、筛分
、包膜后进行
成品包装。
化学反应：
H
2
SO
4
+2NH
3
＝（
NH
4
）
2
SO
4
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三
工艺流程
配酸、氨站
热风炉
干燥机
一次冷却机
配
料
筛
``````
``
造粒机
筛
分
二次冷却机
成品包装
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一
配料
根据配料通知单要求，将磷酸一
铵、尿素、氯化铵、氯化钾等原料
〈其粒度＜
20mm
〉准确计量，并按时、
按量投入拌和机中，搅拌均匀后经
1
＃
计量皮带送往链磨机中，连同振动筛
过来的粗粒一并进行破碎，达到一定
粒度要求，满足造粒成粒的需要。
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