设备利用率分析教材课件.ppt

前言
“工欲善其事，必先利其器”。
设备是投资老板的印钞机，利用率的高低影响了投资的回报率。
我们要使机器设备发挥出更大的效率，除避免故障的发生率外，还要研究如何通过计划安排和管理来有效提高设备的使用。
全员生产维护(TPM)倡导一种持续改进的企业文化，通过100%的员工100%地参与，人人主动地发现和解决问题，有效进行预见性的维护保养，以追求最高的设备综合效率(OEE)为目标，实现最小化与最大化。
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设备利用率分析教材专业版
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工作中常遇到的问题
1、车间里机器的利用率实际到底是多少？
2、利用率不能再提高了吗？
3、现场的宽余率给多少最恰当？
4、如何把握每项作业的时间比率？
5、目前作业员、管理者的工作负荷如何？
解决以上问题，我们可以采用利用率分析法
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利用率分析的用途
1、了解人、设备的利用率状况
1）了解有多少宽余
2）改善作业分工，提高运转率
3）研究是否需要增加设备或人员
4）了解生产线作业的平衡状况
2、标准时间的制定
一 用途
二 方法
1、连续观测法 2、工作抽样法---WS法
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连续观测法
观测一个事件（人、设备等），用自始至终
连续不断的进行观测，然后求出其利用率状况的方法。
定义
优点
可一目了然了解事物（人、设备等）每天
的实际状况，有益于发现和研究其问题点。
缺点
1、取样的速度慢。 2、成本高
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实例
想测出一台机器的利用率状况？用什么方法呢？
大家首先想到是连续观测法：
利用率
非利用率
40分
105分
140分
25分
25分
25分
120分
总时间=480分
利用率=
40+140+25+120
480
= 67%
观测结果如下：
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工作抽样---WS法
工作抽样也叫WS法,是对作业者、机器的工作状态
以任意时间间隔，瞬间地观测，以时间的构成比率统计
地把握工作内容的方法。
即工作抽样是根据观测时的抽样次数来推断发生
时间长短的一种方法。
工作抽样
利用率=发生率（P）=
活动项目被观测到的次数（X）
观测总次（N）
计算公式
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工作抽样的优缺点
优点
1）不需要计时装置
2）测量效率高，而经济（成本低）
3）应用范围广
4）应用灵活、方便
5）能确保观测结果的精度
缺点
1、不能全面分解动作单元
2、观测时间和路线可能会被估算出，造成数据失真
3、作业节奏不易考评
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工作抽样的用语
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相对精度S的参考值
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工作抽样实施程序
1、明确工作抽样的目的
1） 明确为什么要进行工作抽样
2） 明确期待的精度
① 信赖度：取95%时，那么信赖度系数t=2
② 精度：相对精度S （参考相对精度S的参考值）
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