动力照明施工工艺.docx

施工工序
动力照明系统主要施工项目：钢管敷设；电缆桥架安装；配电柜安装；配电箱安 装；电缆安装；隧道灯具安装。
动力照明系统施工流程如下：
施工原则为：积极配合建筑专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设 备基础制作等工作。先完成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装；后进行站厅层和 站台层设备区电缆桥架安装，完成区间动力照明施工；最后进行站内各种动力箱、柜 等电气设备的安装，电缆敷设及做头接线。完成全部工作量并对系统进行全面细致的 检查后，进行系统的单体调试及系统联调。最后进行孔洞的防火封堵和工程的验交。 动力照明系统施工流程图如下：

(1)钢管暗敷
盒暗口!管路连接円钢管固定卜严接地线~
钢管暗敷施工流程图
钢管暗敷尽量配合土建工程同步完成，避免在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷 设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不得小于 15mm埋入
地下的电线管路不宜穿过设备基础。
进入落地式配电箱的电线管路，排列要整齐，管口高出基础面不小于 50mm
钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处平齐不歪斜，管口打磨光滑、 无毛刺，管内铁屑要除净。
钢管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙，采用套丝机时要注意及时浇 水冷却，丝扣不乱不过长、干净清晰。
钢管管径在25mn及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在 25mm以上时用液压弯管机 煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度符合规范要求。
以土建弹出的水平线为基准，确定暗装箱、盒位置；先稳定箱、盒，然后灌浆， 要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
钢管连接使用接头，严禁采用熔焊连接；钢管进入箱、盒采用锁紧螺母固定，露 出丝扣为2〜4扣。
当电线保护管遇下列情况之一时，中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒 位置便于穿线：
管长度每超过30米无弯曲；
管长度每超过20米有一个弯曲；
管长度每超过15米有两个弯曲；
管长度每超过8米有三个弯曲；
暗敷钢管采用焊接©6圆钢做地线跨接。钢管敷设完成对其加以固定，并在土建
专业砌墙时派人配合
(2)钢管明敷
钢管明敷施工流程图
钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方法。
根据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进
行弹线定位；管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时要兼顾美观。
根据钢管管径大小及现场具体情况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进行固定。
支吊架一般使用角钢制作，角钢不得小于 25X 25 x 3mm
管卡和支吊架的固定主要采用膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距均匀，与管路终
端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150〜500mm中间固定点的最大距离
如下表：
钢管敷设固定点设置参照表
钢管名称
钢管规格
①15〜20
①25〜30
①40〜50
①65〜100
厚壁钢管
1500
2000
2500
3500
管路遇有建筑物伸缩缝时采用金属软管做补偿处理。
。钢管敷设完毕对管口进
行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内
电缆桥架安装施工工艺
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