石化装置典型的开停工事故汇编
Ⅰ、人身事故
1、镇海炼化炼油五部“ ”硫化氢中毒事故,二名检
修工受伤
2009 年 9 月 24 日,镇海炼化炼油五部Ⅱ加氢裂化按照计
划拆除装置界区及装置内所有盲板,准备开工,其中包括与
低瓦线相连的放空罐顶 V1034 出口总管的盲板,盲板位于放空罐顶蝶阀阀前法兰处。 9:00 左右,工艺技术员崔某在现场
与建安公司施工人员进行了交底,施工人员开始拆除 V1034
至低压瓦斯线盲板作业。 9:30 左右,松开法兰大部分螺栓后,盲板与阀板间积聚的含烃液体溅出,铆工张某、钱某吸入少
量气体后立即感到不适,经医院检查治疗,身体逐渐恢复正常。
事故直接原
因:放空管线上蝶
阀内漏, 低压瓦斯
在阀与盲板间积
聚并冷凝, 法兰松
开后液体溅出, 其
中携带的硫化氢
气体也随之释放,
作业人员吸入后
中毒。
事故间接原因:技术人员安全意识不强,工作考虑不周,
未对低瓦线拆除盲板作业认真进行危害识别,对蝶阀内漏,
盲板与蝶阀间积聚含烃液体及内含硫化氢估计不足,在安排
拆盲板作业时,未要求施工作业人员采取防硫化氢中毒保护
措施。
2、中原石化承包商“
”窒息事故,昏迷
2 人
2011
年
9 月
22 日,中原石化有限责任公司新建
MTO装置
进入开车阶段。下午 16 时 30 分,车间安排第十建设公司的
1 名分包商员工进入装置急冷塔
C-2101
更换垫片, 在更换过
程中窒息晕倒,监护人随之进入塔内施救也窒息晕倒。两人
随即被塔外人员救出, 1 人完全恢复,另 1 人也基本康复。
事故直接原因:一是急冷塔 C-2101 与分离工段 K-3001
系统连接管线没加盲板,而是用两道阀切断隔离。在进入塔
内作业过程中,下游单元分离工段正在对 K3001 系统进行氮
气置换。在升压过程中,氮气经两道隔离阀反窜到反应再生单元的分离塔,然后进入与之相连的急冷塔。因塔内氮气逐步积聚,氧气含量逐渐降低,致使两人相继因缺氧而晕倒。二是在开工物料已经进入装置后,车间管理人员在未办理进入受限空间作业证的情况下,仅凭氧含量分析合格报告单就匆忙安排工人进入受限空间作业。
事故间接原因:一是系统工艺处置方案不完善,在引入
物料进行开工后,工艺管线未有效隔离,进入受限空间安全防护措施不落实。二是作业人员和监护人安全意识薄弱,在安全措施未落实到位的情况下,违章进入作业和冒险施救,险些造成死亡的事故。此类事故已发生多次,因救援不当造
成事故扩大,伤亡人数增加,务必引起高度重视。
3、天津石化承包商“
”氮气窒息事故,死亡
2 人
2009
年
11 月
11 日,天津石化炼油部
230 万吨 /
年焦化装
置正处于装置开工前水联运阶段。
11 日上午, 车间技术员李
某找到施工单位——第四建设公司天津石化项目部,要求安
排人员将地下轻污油罐 D-116 (φ 2000mm×7000mm,容积约
24m3)内存水抽出。项目部将此项任务分派给邳州众力建筑
公司承担。上午 10 时 30 分左右,邳州众力建筑公司员工张
某某(男, 44 岁)等人来到现场,用绳索将潜水泵放到罐底
进行抽水作业。与此同时,车间正在对吸收稳定、火炬系统
及泵区进行氮气气密。气密过程中发现保压困难,初步判断
系统存在漏点。
下午,张某某、闫某某(男, 33 岁)等 4 人来到现场继
续作业。 13 时 30 分左右,因潜水泵抽不出水,张某某自罐
顶人孔沿斜梯进入罐内检查,下到罐底后摔倒在罐底。闫某
某随即进入罐内抢救, 也倒在罐底。 现场其他人员迅速呼救。
救援人员赶到现场后将 2 人救出,经医生检查已死亡。
事故直接原因是氮气窒息。事故后分析,罐内气体中氧含
量仅 %(v)。作业人员没有办理相关作业票,没有采取相
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