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L型系列仓式气力输送泵
产品使用说明书
无锡市百汇机械集团电力建材设备厂
一·概述
L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。
L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。
L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点：
设备紧凑，占地面积小，维修费用低。
设置自动化操作系统，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。
流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。
每次输送完毕，泵内基本无残存物料。
输送管路可灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形，进行高效的输送。
由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。
设备配套齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。
二、设备组成
L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成
1．1进料装置 也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。
图1 进料装置
进料斗 2 气缸 3 活塞杆压紧盖 4 活塞杆压紧座 5 接头
检修孔盖 7 拉杆 8 进料斗下法兰 9 中间法兰 10 压圈
11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰
1．2进料装置 也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀（DomeValve®）和国内长期使用的钟罩阀优点，并克服了圆顶阀结构复杂，钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。阀体采用整体铸造，在阀腔内嵌有耐高温的硅橡胶密封圈，在仓泵进料时完全不与物料接触。象圆顶阀一样采用锥形阀回转运动来启闭仓泵进料。此阀不仅在火电厂内长期运行，还经过在钢厂多管除尘器下的仓泵长期运行的考验，效果较好。在高温（200℃以上，瞬间达到250℃）、大颗粒（2-3mm以上）、高磨琢性（氧化铁矿粉）和高比重（堆比重达24以上）的环境下能长期应用，体现了该阀的优良性能。
图 2
1中间摆动式气缸 2气缸手柄 3轴
4接管 5O型圈 6密封圈 7锥形阀
进料阀设置于仓泵顶部，用于对仓泵的进料进行控制。其工作原理是由外部
中间摆动式气缸带动轴作90°回转, 从而带动阀内的锥阀回转，当锥阀向上时,即关闭进料锥阀，当锥阀向下时,即打开进料阀。密封是依靠固定在阀体上密封圈和锥阀的紧密接触来实现的。
2．排气装置 也叫排气阀，设置在仓泵上部，其结构形式见图3，其作用为通过气缸的动作，打开或关闭阀门，使仓泵内余气排出至贮料仓。
图3 排气装置
1 气缸 2 阀体 3 密封圈 4 锥阀 5 压板
3．流态化装置 也叫气化室，它设置在仓泵的底部。在室的下部设有气化装置，中部设置喷射管，其结构形式见图4。
图4 流态化装置
１喷射管 ２ 气化层 ３ 气化接口 ４ 下法兰 ５ 气化室体 ６ 物料出口
4．在LD型仓泵出料口设置了采用美国爱尔拉丁(Everlasting)公司技术生产的双闸板气动出料阀，该阀密封面采用了YG8硬质合金，有效解决了出料阀的磨损和抗
冲设备结构合理，常用易损件均为国内生产，维修费用低。气动出料装置设置于仓泵物料出口处，仓泵输送时，该阀打开，仓泵输送结束时，该阀关闭。工作时，气缸通过活塞杆带动双闸板阀芯做上下并作回转运动，从而来打开或关
闭阀门
图 5
5．泵体 作为整个输送系统的发送时物料存贮装置，它是一个耐磨损、抗疲劳的压力容器，能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。
6．电气控制柜 通常是一台仓泵一个控制柜。但在双仓泵并联输送或同一地点有多台仓泵输送时，可将两台或数台的电气控制部分集中于一个控制柜内。进行统一控制。其控制系统可以采用继电器控制，也可以采用PLC可编程控制器或工控机进行控制（用户应在订货时说明）。
7．气动控制箱 即电磁阀箱，设置在