2020年Poka Yoke防呆防错实例.ppt

2020年Poka_Yoke防呆防错实例这个防呆案例是当车行驶的时候车方向盘的钥匙是锁死的，只有车停下来钥匙才可能拔出。
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Poka_Yoke防呆防错实例
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这个防呆案例是在电吹风挂架上两个凸起既可以起到支点的作用，同时在与电吹风同样位置的两个开口接触以后，自动触动里面的弹簧，从而使得电吹风断电，起到保护的作用。
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Poka_Yoke防呆防错实例
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这个防呆案例包括两个防呆措施，装有电子眼有人进入时门不会关闭，同时地板装有传感器，当重量超过时，自动报警不会运行。
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Poka_Yoke防呆防错实例
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这个防呆案例是一个水深感应装置，当水深低于设定值时就会自动打开阀门进行充水从而保证水深。
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Poka_Yoke防呆防错实例
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这个防呆案例是灶具的放置位置上有重量感应，如果没有东西时，自动切断炉火，并且那个水壶也是一个防呆设计，当水沸腾时会发出声音进行提醒。
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Poka_Yoke防呆防错实例
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在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的
质量缺陷所占的比例很大，如果能够用防错法防止此类失误的发生，则品
质水平和作业效率必会大幅提高。
Poka-yoke的作用
1、防错法意味着“第一次把事情做好。
因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生，某结果即为第一次即将事
情做好。
2、提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费
防错法意味着“第一次即把事情做好”，直接结果就是产品质量的提高，与靠检
查来保证质量相比，防错法是从预防角度出发所采取的预防措施。而检查不能防
止缺陷的产生，检查发现的缺陷只能去纠正。这是一种浪费，防错法消除了这种
浪费。
3、消除返工及其引起的浪费
防错法会提升产品质量，消除缺陷，这会导致返工次数的削减，由于返工所致的
时间和资源浪费便得以消除。
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Poka_Yoke防呆防错实例
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产生失误的基本原因有以下九个：
1。忘记
即忘记了作业或检查步骤，比如忘记在打螺丝之前先装上垫片。
2。对过程/作业不熟悉
由于不熟悉作业过程或步骤，产生失误就很难避免，如让一个刚经过培训的新手
去焊接工序，产生失误的概率比熟手肯定大得多。
3、识别错误
识别错误是对工作指令或程序判断或理解错误所致。如作业标准书指明更换IC时
需同时加热各引脚，但修理作业员理解为逐个加热各引脚。
4、缺乏工作经验
由于缺乏工作经验，很容易产生失误，如让一个从未在企业中做过的人去进行制
造过程管理，就比较容易产生失误。
Poka-yoke---失误产生的一般原因
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Poka_Yoke防呆防错实例
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5、故意失误
出于某种原因，作业者有意造成的失误。
6、疏忽
这类失误是由于作业者不小心所造成，失误的很大一部分是由此类原因造成。
7、行动迟缓
由于作业人员判断或决策能力过慢而导致的失误，如锡槽焊接时间为3秒之内，而作业员5
秒后才将漆包线从锡槽内拿出，而导致绝缘不良。
8、缺乏适当的作业指导
由于缺乏作业指导或作业指导不当，发生失误的概率是相当大的。如装配机壳，假设正确
的装配方法是先装一颗螺丝，后装对角螺丝，第三步装其余螺丝中的一个，如作业指导为
随机装配螺丝，则可能发生装配间隙等失误
9、突发事件
因突发事件而导致作业人员措手不及，从而引起失误，现实中此类原因引起的失误较少。
Poka-yoke---失误产生的一般原因
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Poka_Yoke防呆防错实例
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Poka-yoke---防错原理
我们前面讲述了出现失误的九大原因和常见的失误现象。仔细分析这些失误原因我们会发
现，产生失误的原因基本可归为三大类，即人的原因、方法原因和设备原因，如下表：
失误原因
原因归类
所占比例
忘记
人
%
对过程/作业不熟悉
人
缺乏工作经验
人
故意失误
人
疏忽
人
行动迟缓
人
缺乏适当的作业指导
方法
%
突发事件
设备
%
从上表可以看出，在导致失误的原因中，人占了绝大部分（%），其次为作业方法和设备原因。
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Poka_Yoke防呆防错实例
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人为失误所占的比重很大，这是很多质量学者和公司管理层
很早就认识到的，长期以来，一直被各大公司沿用的防止人
为失误的主要措施是“培训与惩罚”，即对作业者进行大量
培训，管理人员每每劝戒作业者工作要更加认真和努力,确
实,通过培训,可以避免相当一部分人为失误，比如由对过程
/作业不熟悉，缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所导致
的失误。但由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防
止。经长期以来的大量实践及质量学者研究发现：惩罚与教
育相结合的防错方式并不怎么成功。
1、传统的失误防止