加热炉操作规程.doc

一加热炉技术性能 1、炉子形式:蓄热推钢式连续加热炉 2、装出料方式:端进侧出 3、用途:钢坯轧制前加热 4、钢坯规格:断面: 150 × 150 60× 160 165 × 225 165 × 280 180 × 280mm 长: 2700~4500mm 5、加热钢种:普碳钢、低合金钢 6、钢坯装料温度:常温 20℃(冷料) 7、出钢温度: 1150~1250 ℃ 8、炉温均匀性:钢坯断面温差≤ 30℃ 9、炉子额定产量:冷装最大 80t/h 10、燃料种类:发生炉煤气 11、燃料发热量:发生炉煤气, 1350 × 12、蓄热体型式:陶瓷蜂窝体 13、蓄热室换向周期: 60s (可调) 14、蓄热体后排烟温度: ≤ 150 ℃ 15、炉底水管冷却方式:汽化冷却 16、炉子有效尺寸: × 二加热炉基本操作要点 1 .热炉烘炉准备工作 . 新加热炉或加热炉大修之后在投产前须进行烘烤,烘炉过程应严格按耐火厂提供的烘炉曲线进行烘炉。 . 全部砌筑工程验收合格。 . 炉底滑道验收合格。 . 煤气快切阀、换向阀、鼓风机、引风机、汽化冷却系统等单体设备运行合格。 . 推钢机等炉用机械设备单机试车正常。 . 快切系统、换向系统和蓄热式烧嘴处于正常待投入使用状态。 . 空气流量调节阀、空气排烟流量调节阀、鼓风机、引风机的控制、安全显示、报警、信号连锁按设计和使用要求调试合格。 . 从鼓风机出口到蓄热式烧嘴前空气蝶阀之间的空气管网、从煤气总管阀到烧嘴前煤气蝶阀之间的煤气管网试压、试漏合格。空气烟气管道(即由烧嘴手动阀门到引风机之间的管网)试漏合格。 . 在工作压力下对蓄热式烧嘴与炉子管网的连接处进行气密性检查和烧嘴气流通畅性检查合格。 . 炉子热工控制仪表调试合格。 . 通知电工给加热炉调节系统、报警系统、气动系统、鼓风机、引风机送电。 . 启动换向系统,观察检查是否正常换向,有问题立即报告处理(此项内容可在烘炉 150 ℃前完成)。 . 打开压缩空气供气阀,压力表显示在 以上,否则要调整稳压阀,满足压力要求。检查各气动元件有无漏气部位,发现漏气部位立即处理。 . 检查炉顶无异物,对吊钩检查,脱落的重新就位,确保挂钩牢靠。 . 检查确认总管煤气阀门,引风机入口电调阀门均已关闭。放散阀为打开状态。 . 确认汽化冷却供水系统完好。 . 将控制系统设置为手动待投入状态。 . 加热炉炉膛温度在升到 150 ℃前,应向炉内装入钢坯,钢坯推至据炉头内壁 1~ 的地方,留出下加热烟气上浮空隙。 . 其他方面的检查须具备常规加热炉的点火条件。 2. 加热炉烘炉注:加热炉有烟道的烘炉前先对烟道进行烘烤。 . 炉温在 400 ℃以下时,用木柴进行烘炉,煤气供应正常时直接进入下一步。 . 发生炉煤气投入使用前对煤气管道进行吹扫,大约 60分钟左右。 . 检查烘炉烧嘴液化气系统,保证液化气系统正常。 . 做好点火准备,准备火把,为防止煤气泄漏入炉内,在炉头处放置明火, 确认烟道闸板阀开。 . 通知煤气调度送煤气。同时启动鼓风机,微开进气电调阀。 . 在放散管末端有