板式口香糖.doc

板式口香糖原料配方 1 醋酸乙烯酯 20% 微晶蜡 2% 葡萄糖 24% 聚异丁烯 3% 碳酸钙 2% 香料 1% 丁酞酰丁基醇酯 3% 粉糖 45% 原料配方2 加工树胶基质 22%粉糖 40%饴糖 15% 碳酸钙2% 葡萄糖 24% 香料 1% 制作方法 1. 树脂基质的调制。树脂基质是指把醋酸乙烯酯、酯树胶、丁酞酰丁基甘醇酯、糖胶树胶等各原料调制成为口香糖的基础物质,即基质。调制时是把上述各原料投入到捏和机中,约用 120 ℃温度加以混合。一般来说, 醋酸乙烯酯和酯树胶彼此之间没有互溶性,容易形成二相分离,很难制成具有均质性的基质。因此,就要使用乳化剂和可塑剂使其形成一个整体物质。基质楞分为天然树脂和合成树脂两种。 2. 混合。使用的混合机, 其构造正和制造饼干用的搅拌机一样。不过要使用具有较强混合力的混合机才成。混合时是依一定的顺序,先投入已加热溶解了的基质,再投进砂糖、葡萄糖、饴糖和香料等,而且必需均匀地加以搅拌。 3 .成型和包装。混合后的原料,其水分应保持在 3 %以下,而且还要达到质地均匀,再用切块机切成 8× 25×5 厘米的长方形小块,然后再装入挤压机中挤压出,挤出后再通过多段式滚筒机压成一定厚度的板片,然后再用切断机切成适当的形状, 再在温度为 21~ 24℃、相对湿度为 45~ 50% 的调温室中保持 6~8 小时, 以后才可包装。当然也可把切成片后的口香糖通过冷却隧道加以冷却,再切成为成品块,加以包装出厂。口香糖及其制作方法口香糖可分为板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三种。板式口香糖是口香糖中的主要产品,它的销量最多。泡泡糖的特点是可以通过口腔呼气把糖体吹成皮膜泡,它常用树胶脂等以加强其皮膜强度,糖衣口香糖是通过旋转釜在口香糖表面上挂上糖衣。口香糖的组成成分中,酯胶质约占 25% ,糖和其它部分约占 75 %。酯胶基质的好坏是直接影响口香糖的品质。至于仅占 -% 的香料部分则和酯胶的粘弹性有密切的关系,同样也非常影响口香糖的品质。原料配方 (1)糖胶树胶。口香糖的酯胶基质是利用糖胶树胶的特性而制成的,糖胶树胶是取自红松科的树液。全世界糖胶树胶的总产量中,大部分是产自墨西哥和洪都拉斯。糖胶树脂的主成分是杜仲胶(聚异戊二烯)和树脂(由三萜和甾醇构成的)。通过杜仲胶的弹性和树脂的可塑性的适量配比,便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。糖胶树胶作为口香糖基质是最好不过的,但这种树胶的产量很少,价格也高。(2 )加工糖胶树胶基质。加工糖胶树胶是指把糖胶树胶加上其它的天然树胶或加上醋酸乙烯树脂、可塑剂、碳酸钙等以及混有其它各种成分的基质。作为糖胶树胶代用品的天然树胶,以爪哇、苏门答腊、婆罗洲产的节路顿胶最负盛名。至于其它的树胶类产量少,工业用价值也小。以天热树脂为主成分加工树脂基质的标准组成是:杜仲胶 4~9%、酯树胶 91 ~ 96 %、灰分 0~2%;软化点的标准是 74 ~ 87 ℃,次级品则加入碳酸钙等的增量剂。(3) 聚醋酸乙烯酯。日本在战后把聚醋酸乙烯酯作为口香糖基质用,而且还把它作为的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯应以使用聚合度为 200 ~ 700 的好,而且以使用比较低聚合度,有分枝分子构造的才好。这样才能使成品的口感性软, 口香糖也好。泡泡糖用的聚合应是 500 ~ 600 ,板式口香糖用的应是 2